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5 janvier 2026, machine à former des bobines CNC pour moteurs haute tension expédiée vers l’Ouzbékistan (UZ)

Jan 05, 2026
Le 5 janvier 2026, un ensemble complet d’équipements de fabrication de moteurs haute tension — comprenant une machine à former des enroulements à commande numérique par ordinateur (CNC), un système de presse chaude et un système VPI (imprégnation sous vide et sous pression) — a été expédié avec succès vers l’Ouzbékistan. Cette livraison marque notre expansion mondiale en tant que fournisseur professionnel d’équipements de production de moteurs haute tension.
Face à la demande croissante de moteurs haute tension fiables et économes en énergie en Asie centrale, les fabricants modernisent activement leurs capacités de production. Ce projet illustre notre capacité à fournir des lignes de production complètes ainsi que des solutions sur mesure pour les lignes de fabrication de moteurs haute tension.
     
Demande croissante de production de moteurs haute tension
Le secteur industriel ouzbek connaît une croissance rapide, portée par le développement des infrastructures, les projets énergétiques et l’expansion manufacturière. Les moteurs haute tension sont largement utilisés dans :
Centrales électriques
Installations pétrolières et gazières
Opérations Minières
Applications industrielles lourdes
Pour répondre à la demande croissante de moteurs durables et hautes performances, les fabricants locaux investissent dans des équipements de production avancés, tels que des machines à bobiner CNC et des systèmes VPI.
    
Équipement entièrement personnalisé livré
Cette expédition comprend trois systèmes principaux adaptés aux exigences spécifiques du client en matière de production, couvrant l’ensemble du processus clé de fabrication de bobines haute tension :
    
Machine à bobiner CNC de précision
L'équipement central de la ligne, cette machine à former des bobines commandée par CNC est conçue pour le façonnage précis de bobines de moteurs haute tension de grande taille. Elle atteint une précision de façonnage de ±0,1 mm, garantissant ainsi une géométrie de bobine constante pour chaque produit. Par rapport aux méthodes traditionnelles de façonnage manuel, cette machine augmente l’efficacité de production de 60 % tout en réduisant de 50 % la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre, résolvant directement le problème client lié aux coûts salariaux élevés et à la faible productivité. La précision des bobines garantit directement les performances et la durée de vie des moteurs haute tension finaux, ce qui est essentiel pour les applications industrielles lourdes.
    
Système de presse chaude simple
Le système de presse à chaud est utilisé pour stabiliser les bobines dans des conditions contrôlées de température et de pression. Avec une précision de régulation de la température de ±1 ℃ et une précision de régulation de la pression de ±0,5 bar, ce système garantit un chauffage et un pressage uniformes pour chaque bobine, améliorant ainsi la résistance à l’isolation et la stabilité mécanique des bobines, tout en éliminant le risque de déformation lors des opérations ultérieures. Ce système réduit le taux de défauts des produits de 5 % (avec l’ancien équipement du client) à seulement 0,3 %, améliorant considérablement le rendement global de production.
    
système VPI (Imprégnation sous vide et sous pression) de 1200 L
En tant que l'un des composants les plus critiques dans la fabrication de moteurs haute tension, le système VPI imprègne les enroulements avec de la résine époxy sous vide poussé et pression élevée, garantissant ainsi une pénétration complète de la résine dans tous les interstices de l'enroulement. Cela confère des performances d'isolation supérieures, augmentant la résistance du moteur à l'humidité, à la poussière et aux produits chimiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements industriels rigoureux d'Ouzbékistan, tels que les zones minières caractérisées par une forte concentration de poussière et des variations extrêmes de température. Ce système prolonge la durée de vie du moteur de plus de 50 %, réduisant considérablement les coûts de maintenance pour le client.
   
Principaux avantages de la solution
✔ Fabrication haute précision
Le système piloté par commande numérique par ordinateur (CNC) garantit une qualité constante et réduit les erreurs humaines.
✔ Amélioration de l'efficacité de production
L'automatisation augmente sensiblement la production tout en réduisant la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre.
✔ Performances améliorées du moteur
La combinaison de la technologie de presse chaude et de la technologie VPI assure une isolation et une durabilité supérieures.
✔ Capacité de personnalisation
L’ensemble du système est adapté pour répondre aux exigences spécifiques du client ouzbek.
   
Conformité et assistance fiable
Tous les équipements de ce projet sont entièrement conformes aux normes internationales ainsi qu’aux exigences réglementaires locales, notamment le système de management de la qualité ISO 9001, la certification CE et les normes GOST, ce qui est essentiel pour un dédouanement fluide et une intégration sans heurt dans la production en Ouzbékistan. Afin d’assurer une livraison sécurisée, toutes les machines ont été emballées dans des caisses en bois renforcées, avec des matériaux absorbant les chocs et des solutions de protection contre l’humidité. Notre équipe logistique, expérimentée dans le transport terrestre en Asie centrale, a coordonné étroitement ses actions avec des partenaires locaux afin de garantir un dédouanement efficace et une livraison sécurisée porte à porte.
     
Après la livraison, notre équipe d'ingénieurs professionnels fournit un soutien complet sur site, y compris l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et des conseils en matière de maintenance, afin de garantir que l'équipement puisse entrer pleinement en fonctionnement dans les 30 jours. Nous proposons également une assistance technique à distance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour résoudre rapidement tout problème éventuel, réduisant ainsi au minimum les temps d'arrêt pour le client.
   
Pour Nantong Ocean Machinery, cette expédition réussie constitue une nouvelle étape solide dans notre stratégie de développement sur le marché d'Asie centrale. Nous avons déjà livré plus de 15 solutions de production de moteurs à des pays tels que le Kazakhstan, le Kirghizistan et le Turkménistan, avec un taux de satisfaction client de 100 %. Nous continuerons à fournir aux fabricants locaux des solutions d'automatisation personnalisées et fiables, contribuant ainsi à la modernisation industrielle de la région d'Asie centrale.
   
Si vous recherchez des équipements de production de moteurs haute tension pour moderniser votre chaîne de production, contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir une solution sur mesure !
   
Pourquoi choisir nos équipements de production de moteurs
· Expérience approfondie dans les solutions de fabrication de moteurs
· Technologie d’automatisation avancée
· Forte capacité de personnalisation
· Expérience fiable dans la livraison mondiale
· Système complet de service après-vente
    
Machine à enrouler les bobines CNC, presse chaude et système VPI expédiés vers l’Ouzbékistan
      
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