Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենայացված պտտումը՝ էլեկտրաշարժիչների արտադրության համար մասնագիտացված պտտման լուծումներ

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Շարժական հեռախոս / WhatsApp
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000

շարժիչի փաթաթած պտույտների մեքենա

Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենան ներկայացնում է ժամանակակից էլեկտրական արտադրության մեջ անհրաժեշտ սարքավորում, որը մշակված է էլեկտրաշարժիչների սաղավարտների ճշգրիտ և համաչափ պտույտներ ստեղծելու համար: Այս բարդ մեքենան ավտոմատացնում է հաղորդական լարի շարժիչի սաղավարտի միջով պտտելու գործընթացը՝ ապահովելով հաստատուն լարում, ճշգրիտ շերտերի բաշխում և օպտիմալ սաղավարտի ձևավորում: Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենան հանդիսանում է տարբեր տիպի էլեկտրաշարժիչներ արտադրող արտադրողների հիմնարար տեխնոլոգիա, սկսած փոքր սենյակային սարքերի շարժիչներից մինչև մեծ արդյունաբերական շարժակներ: Այս սարքավորման հիմնական ֆունկցիան ներառում է լարի լարման վերահսկումը՝ միաժամանակ ճշգրիտ դիրքավորելով յուրաքանչյուր պղնձե կամ ալյումինե լարի օղակը նշված սաղավարտի կառուցվածքի շուրջ: Զարգացած շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենաները ներառում են ծրագրավորելի տրամաբանական վերահսկիչներ, որոնք թույլ են տալիս օպերատորներին մուտքագրել տարբեր շարժիչների համար սահմանված պտտելու նմուշներ, արագության պարամետրեր և լարման պահանջներ: Այս մեքենաները սարքավորված են կարգավորելի պտտելու գլխավոր մասերով, ավտոմատ լարի մատակարարման մեխանիզմներով և թվային վերահսկման համակարգերով, որոնք հետևում են սաղավարտի ձևավորման գործընթացի բոլոր ասպեկտներին: Տեխնոլոգիական հատկանիշների մեջ են մտնում ճշգրիտ արագության վերահսկման համար սերվոշարժիչների շարժիչները, լարի կոտրվելու կամ ձևափոխվելու կանխարգելման համար լարման կարգավորման համակարգերը և լարի շերտերի միջև ճշգրիտ հեռավորությունն ապահովող ավտոմատ ինդեքսավորման հնարավորությունները: Ժամանակակից շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենաները հաճախ սարքավորված են շուշի էկրաններով, որոնք պարզեցնում են շահագործումը և նվազեցնում են նոր աշխատակիցների վերապատրաստման ժամանակը: Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մեքենայի տեխնոլոգիայի կիրառումը ընդգրկում է բազմաթիվ ոլորտներ, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային արտադրությունը, որտեղ էլեկտրամեքենաների շարժիչները պահանջում են արտասովոր ճշգրտությամբ սաղավարտներ, ՀՎԱԿ (տաքացում-վարագույրավորում-օդի մշակում) համակարգերը, որոնք կախված են շարժիչների հուսալի աշխատանքից, էլեկտրագործիքների արտադրությունը և վերականգնվող էներգիայի սարքավորումները, ինչպես օրինակ՝ քամու տուրբինների գեներատորները: Մեքենայի բազմակի կիրառելիությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել տարբեր լարի հաստությունների համար՝ սկսած ճշգրիտ մանր պտույտներից մինչև ծանր արդյունաբերական սաղավարտների ձևավորում, ինչը դարձնում է այն անփոխարինելի գործիք ցանկացած արտադրամասում, որտեղ իրականացվում է շարժիչների արտադրություն կամ վերանորոգում:

Հանրահայտ ապրանքներ

Ներդրումները մոտորի սարքավորման մեջ՝ մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքով, բերում են կարևոր գործնական առավելություններ, որոնք ուղղակիորեն ազդում են արտադրության արդյունավետության և արտադրանքի որակի վրա: Առաջին հերթին՝ այս սարքավորումը զգալիորեն կրճատում է արտադրության ժամանակը ձեռքով պտտման մեթոդների համեմատ, ինչը հնարավորություն է տալիս ձեր արտադրամասին մետաղալարի շրջանաձև պտտման աշխատանքները կատարել մինչև հինգ անգամ ավելի արագ՝ պահպանելով բարձր մակարդակի համատեղելիություն: Յուրաքանչյուր մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարք վերացնում է մարդկային սխալները պտտման գործընթացից, ապահովելով, որ յուրաքանչյուր մետաղալարը համապատասխանում է ճշգրիտ սահմանված պահանջներին՝ առանց այնպիսի շեղումների, որոնք կարող են վնասել մոտորի աշխատանքային ցուցանիշները կամ նրա աշխատանքային տևողությունը: Այս սարքերում ներդրված ճշգրիտ կառավարման համակարգերը երաշխավորում են մետաղալարի յուրաքանչյուր շրջանի վրա միատեսակ լարում, կանխելով թույլ տեղերի առաջացումը, որոնք կարող են առաջացնել վերջնական մոտորների վաղաժամկետ վնասվելը: Ձեր արտադրական ծախսերը նշանակալիորեն նվազում են, քանի որ մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքը նվազեցնում է նյութերի թափոնները՝ ճշգրիտ հաշվարկելով մետաղալարի անհրաժեշտ երկարությունը և կանխելով ձեռքով պտտման ժամանակ հաճախ առաջացող ավելցուկային պտտումը կամ մետաղալարի ճիշտ չդասավորվելը: Օպերատորները գնահատում են օգտագործման հարմար կառավարման համակարգերը, որոնք թույլ են տալիս արագ և հեշտ անցնել տարբեր մետաղալարի սահմանափակումների միջև, ինչը նվազեցնում է արտադրական ցիկլերի միջև առաջացող դադարները և հնարավորություն է տալիս ձեր արտադրամասին կատարել տարբեր պատվերներ՝ առանց մեծ վերակազմավորման անհրաժեշտության: Մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքերի ավտոմատացված բնույթը նշանակում է, որ ձեր մասնագիտացված աշխատավորները կարող են կենտրոնանալ որակի վերահսկման, սարքավորումների վերահսկման և այլ արժեքավոր գործողությունների վրա՝ այլ ոչ թե կրկնվող ձեռքով պտտման աշխատանքների վրա: Էներգախնայողությունը նույնպես կարևոր առավելություն է, քանի որ ժամանակակից մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքերը ավելի քիչ էներգիա են օգտագործում, քան հին սարքավորումները՝ միաժամանակ ապահովելով բարձր արտադրանքի ծավալներ: Այս սարքերի մեծ կայունությունը երաշխավորում է տարիներ շարունակ վստահելի աշխատանք՝ նվազագույն սպասարկման անհրաժեշտությամբ, ինչը պաշտպանում է ձեր կապիտալ ներդրումները և նվազեցնում է անսպասելի վերանորոգման ծախսերը: Որակի համատեղելիության բարելավումը բարձրացնում է հաճախորդների բավարարվածությունը, քանի որ յուրաքանչյուր մոտորի մետաղալարը համապատասխանում է նույն ստանդարտներին, ինչը նվազեցնում է երաշխիքային պահանջների քանակը և ձեր համբավը հաստատում է որպես վստահելի արտադրանքների արտադրող: Մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքը բարելավում է աշխատավայրի անվտանգությունը՝ պտտման գործընթացը պաշտպանող վահանների մեջ պարունակելով և վերացնելով ձեռքով մետաղալարի պտտման ժամանակ հաճախ առաջացող կրկնվող շարժումների վնասվածքները: Արտադրության մասշտաբավորման հնարավորությունը դառնում է իրականացվելի, քանի որ մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքերի հզորության ավելացումը հնարավորություն է տալիս համապատասխանել աճող պահանջարկին՝ աշխատավարձի ծախսերը համեմատաբար չավելացնելով: Թվային վերահսկման հատկանիշները տրամադրում են իրական ժամանակում արտադրության տվյալներ, որոնք օգնում են օպտիմալացնել աշխատանքային գործընթացները, նույնականացնել կապուղիների սահմանափակումները և կայացնել հիմնավորված որոշումներ ռեսուրսների բաշխման վերաբերյալ: Տարբեր մետաղալարի տեսակների և մետաղալարի կոնֆիգուրացիաների հետ աշխատելու ճկունությունը նշանակում է, որ ձեր մոտորի մետաղալարի շրջանաձև պտտման սարքը հարմարվում է փոխվող շուկայական պահանջներին և նոր արտադրանքի մշակման նախաձեռնություններին՝ առանց ամբողջովին նոր սարքավորումներ գնելու անհրաժեշտության:

Գործնական խորհուրդներ

2026 թվականի հունվարի 15՝ օդի սառեցման սարքերի BLDC շարժիչների արտադրական գիծը ուղարկվեց Հնդկաստան

08

Apr

2026 թվականի հունվարի 15՝ օդի սառեցման սարքերի BLDC շարժիչների արտադրական գիծը ուղարկվեց Հնդկաստան

ՏԵՍՆԵԼ ԱՎԵԼԻՆ
2025 թվականի օգոստոսի 30-ին՝ 45 Վտ օդի սառեցման սարքի ODU BLDC շարժիչի հավաքման գծի ստուգումը Հնդկաստանի հաճախորդի կողմից

08

Apr

2025 թվականի օգոստոսի 30-ին՝ 45 Վտ օդի սառեցման սարքի ODU BLDC շարժիչի հավաքման գծի ստուգումը Հնդկաստանի հաճախորդի կողմից

ՏԵՍՆԵԼ ԱՎԵԼԻՆ
2026 թվականի հունվարի 5-ին՝ բարձր լարման շարժիչների համար CNC սարքավորում սարքավորումների ուղարկումը Ուզբեկստան (UZ)

07

Apr

2026 թվականի հունվարի 5-ին՝ բարձր լարման շարժիչների համար CNC սարքավորում սարքավորումների ուղարկումը Ուզբեկստան (UZ)

ՏԵՍՆԵԼ ԱՎԵԼԻՆ

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Շարժական հեռախոս / WhatsApp
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000

շարժիչի փաթաթած պտույտների մեքենա

Ճշգրտության ինժեներական մշակում համապատասխան որակի արտադրանքի համար

Ճշգրտության ինժեներական մշակում համապատասխան որակի արտադրանքի համար

Շարժիչի սաղավարտի մետաղալարի շրջանաձև պտտող սարքը առանձնանում է շուկայում իր բացառիկ ճշգրտությամբ մշակված ճարտարագիտական լուծումներով, որոնք ապահովում են յուրաքանչյուր արտադրական շրջանում հաստատուն որակ: Այս ճշգրտությունը հիմնված է առաջադեմ սերվոհամակարգերի վրա, որոնք կարգավորում են պտտման արագությունը՝ ճշգրտությամբ, որը չափվում է միլիվայրկյաններով, և ապահովում են, որ յուրաքանչյուր մետաղալարի օղակ ճիշտ տեղադրվի սահմանված սպեցիֆիկացիաներին համապատասխան: Լարման կարգավորման մեխանիզմը հանդիսանում է կարևորագույն բաղադրիչ, որը տարբերակում է մասնագիտական մակարդակի շարժիչի սաղավարտի մետաղալարի շրջանաձև պտտող սարքերը պարզ տարբերակներից՝ ապահովելով մետաղալարի վրա հաստատուն ճնշում ամբողջ պտտման գործընթացի ընթացքում՝ անկախ սաղավարտի տրամագծի փոփոխությունից կամ մետաղալարի հաստության տատանումներից: Այս հաստատուն լարումը կանխում է թույլ պտտված մասերի առաջացումը, որոնք կարող են տեղաշարժվել շարժիչի աշխատանքի ընթացքում, և խուսափում է չափից շատ լարվածությունից, որը կարող է վնասել մետաղալարի մեկուսացումը կամ ստեղծել լարվածության կետեր, որոնք վերջապես կարող են հանգեցնել ավարտական ձախողման: Բարձր որակի շարժիչի սաղավարտի մետաղալարի շրջանաձև պտտող սարքի դիրքավորման ճշգրտությունը հասնում է հարյուրերորդական միլիմետրերի սահմաններին, ինչը կարևոր է ժամանակակից շարժիչների նախագծման համար, որտեղ տարածքի սահմանափակումները պահանջում են նվազագույն ծավալներում մաքսիմալ պղնձի խտություն: Արտադրողները շահում են ծրագրավորելի հիշողության ֆունկցիաներից, որոնք պահպանում են տասնյակ տարբեր պտտման նախշեր, թույլ տալով օպերատորներին արագ անցնել մեկ արտադրանքի սպեցիֆիկացիայից մյուսին՝ պարզ կոճակների սեղմմամբ, այլ ոչ թե ժամանակատար ձեռքով կարգավորումներով: Կրկնելիության գործոնը հատկապես արժեքավոր է մեծ ծավալներով արտադրության մեջ, որտեղ հազարավոր նույնական սաղավարտները պետք է միատեսակ աշխատեն վերջնական շարժիչներում, որոնք վերացնում են այն աշխատանքային տատանումները, որոնք բնորոշ էին հին արտադրական մեթոդներին: Որակի վերահսկումը դառնում է պարզ, քանի որ շարժիչի սաղավարտի մետաղալարի շրջանաձև պտտող սարքը յուրաքանչյուր սաղավարտի համար ստեղծում է փաստաթղթեր, որոնք գրանցում են իրական պտտման պարամետրերը՝ հնարավորություն տալով դրանք համեմատել սպեցիֆիկացիաների հետ և պահպանել հետագա հետաքննության համար: Ճշգրտությունը տարածվում է նաև շերտերի անցման վրա, որտեղ սարքը ինքնաբերաբար ճշգրտում է դիրքավորումը՝ սկսելու նոր մետաղալարի շերտերը կատարյալ համապատասխանությամբ, և կանխելու միմյանց վրա անցնելու սխալները, որոնք առաջացնում են բուլգեր և վնասում են սաղավարտի երկրաչափությունը: Այս ճարտարագիտական գերազանցությունը ուղղակիորեն թարգմանվում է շարժիչի բարելավված աշխատանքային ցուցանիշների, որտեղ ճիշտ պտտված սաղավարտները ապահովում են լավացված էլեկտրական էֆեկտիվություն, նվազեցված ջերմության առաջացում և երկարացված շահագործման ժամկետ, ինչը գնահատում են վերջնական օգտագործողները և հիշում են հետագա գնումների ընտրության ժամանակ:
Բազմակի կիրառումների համար բազմակողմանի հարմարվողականություն

Բազմակի կիրառումների համար բազմակողմանի հարմարվողականություն

Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մագլցեցնողի հիասքանչ բազմաֆունկցիոնալությունը դարձնում է այն անգնահատելի գործիք արտադրողների համար, որոնք սպասարկում են տարբեր շուկայական հատվածներ և արտադրանքի տարբեր կատեգորիաներ: Այս հարմարվողականությունը դրսևորվում է սարքի կարողությամբ մշակել լայն տիրույթում գտնվող լարերի հաստություններ՝ սկսած մինիատյուր ճշգրիտ շարժիչներում օգտագործվող մազանման բարակ հաղորդիչներից մինչև արդյունաբերական սարքավորումների և խոշորամասշտաբ էլեկտրական էներգիայի արտադրման սարքավորումների համար նախատեսված հզոր լարեր: Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մագլցեցնողը հարմարվում է տարբեր սրտի ձևերի և չափսերի՝ օգտագործելով կարգավորվող ամրացման սարքեր և փոխարինելի գործիքավորման մասեր, ինչը հնարավորություն է տալիս արտադրել ամենափոքր գլանաձև սաղավարտներ ֆոտոխցիկների ավտոֆոկուսավորման շարժիչների համար մինչև մեծ և բարդ ստատորային սաղավարտներ էլեկտրամեքենաների շարժման համակարգերի համար: Տարբեր մագլցեցնելու նախշեր հնարավոր է ստանալ ծրագրային ապահովման միջոցով, այլ ոչ թե մեխանիկական վերակազմավորմամբ, այսինքն՝ ձեր արտադրամասը կարող է արտադրել շարքային, ալիքային և հատուկ հարմարեցված նախշեր՝ առանց մեկից ավելի հատուկ նախատեսված սարքերի ներդրման: Շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մագլցեցնողը համատեղելի է տարբեր հաղորդիչ նյութերի հետ՝ մշակելով ավանդական պղնձե լարեր, քաշի նվազեցման համար ընտրված ալյումինե այլընտրանքներ, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանում աշխատելու կամ կոռոզիայի դեմ կայուն միջավայրերում օգտագործելու համար նախատեսված հատուկ համաձուլվածքներ: Այս հարմարվողականությունը տարածվում է նաև մեկուսացման տեսակների վրա, քանի որ սարքը առանց կարգավորման բարդությունների հաջողությամբ մշակում է էմալապատ լարեր, ստվարաթղթով պատված հաղորդիչներ և պլաստիկով մեկուսացված լարեր: Արտադրանքի ծավալի մասշտաբավորման հնարավորությունը նույնպես բազմաֆունկցիոնալության մեկ այլ չափանի է, քանի որ շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մագլցեցնողը արդյունավետ է աշխատում ինչպես փոքր ստանդարտային նմուշների արտադրության ժամանակ՝ հետազոտական և մշակման նպատակներով, այնպես էլ հաստատված արտադրանքի շարքերի համար անընդհատ բարձր ծավալով արտադրության ժամանակ: Արագ փոխարինման հնարավորությունը նշանակում է, որ տարբեր սաղավարտների սպեցիֆիկացիաների միջև անցումը պահանջում է նվազագույն կանգառ, որը սովորաբար չափվում է րոպեներով, այլ ոչ թե ժամերով, ինչը պաշտպանում է ձեր արտադրական գրաֆիկը և առաքման պարտավորությունները: Շուկայի արձագանքի արագությունը զգալիորեն բարելավվում է, քանի որ ձեր շարժիչի սաղավարտի օղակաձև մագլցեցնողը հնարավորություն է տալիս արագ ստեղծել նոր շարժիչների նմուշներ, ինչը թույլ է տալիս ինժեներական թիմերին փորձարկել գաղափարներ և կատարել բարելավումներ՝ առանց սպասելու արտաքին մատակարարների կամ ժամանակավոր գործիքավորման ներդրման: Սարքը հարմարվում է զարգացող արդյունաբերական ստանդարտներին և նորարարական տեխնոլոգիաներին՝ ֆիրմվերի թարմացումների և լրացուցիչ աքսեսուարների միջոցով ընդլայնելով իր հնարավորությունները, երբ շարժիչների նախագծման միտումները շարունակում են ձգտել ավելի բարձր էներգախնայողականության ցուցանիշների և ժամանակակից կիրառությունների կողմից պահանջվող կոմպակտ ձևաչափերի:
Օպերացիոն արդյունավետության և ծախսերի արդյունավետության առավելություններ

Օպերացիոն արդյունավետության և ծախսերի արդյունավետության առավելություններ

Մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակը ապահովում է գերազանց շահագործման արդյունավետություն, որը անմիջապես թարգմանվում է չափելի ծախսերի խնայողության և արտադրական գործողությունների շահույթի բարելավման։ Ավտոմատացման հնարավորությունները զգալիորեն կրճատում են աշխատանքային պահանջարկը՝ մեկ օպերատորի հնարավորություն ընձեռելով միաժամանակ վերահսկել մի քանի մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակի սարքեր, ինչը հիմնարարորեն փոխում է կոճակների արտադրության տնտեսությունը ձեռքով մեթոդների համեմատ, որոնք պահանջում էին նվիրված աշխատողներ յուրաքանչյուր պտույտի կայանի համար։ Արագության առավելությունը անմիջապես ակնհայտ է դառնում, քանի որ ժամանակակից մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակի համակարգերը բարդ կոճակների հավաքածուները պատրաստում են րոպեների ընթացքում, մինչդեռ նախկինում դրանք պահանջում էին ժամեր ձեռքով աշխատանք, ինչը բազմապատկում է արտադրական հզորությունը առանց համաչափ սարքավորումների ընդլայնման կամ աշխատակազմի աճի։ Նյութերի օգտագործումը բարելավվում է, քանի որ մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակը հաշվում է ճշգրիտ լարի երկարություններ և վերացնում է ավելցուկային թափոնները, որոնք տիրապետում էին այն դեպքերում, երբ աշխատողները ձեռքով գնահատում էին պահանջարկը կամ ներառում էին անվտանգության արժեքներ՝ պտույտի ընթացքում պակասուրդները կանխելու համար։ Էներգիայի սպառումը մնում է զարմանահրաշ չափավոր, չնայած բարձր արտադրողականությանը, քանի որ արդյունավետ շարժիչների դիզայնները և օպտիմալացված շարժման պրոֆիլները երաշխավորում են, որ մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակը տնտեսապես է աշխատում՝ առավելագույն արդյունք տալով։ Պահպանման պահանջարկը մնում է նվազագույն՝ շնորհիվ արդյունաբերական դասի բաղադրիչների համար նախատեսված համառ կառուցվածքի, որոնք նախատեսված են անընդհատ շահագործման համար, իսկ պարբերական սպասարկման պահանջարկները սովորաբար սահմանափակվում են պարբերական համակարգչային համակարգի կարգավորմամբ և կանխատեսելի ժամանակացույցներով պարբերաբար մաշվող մասերի փոխարինմամբ։ Մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակի ավտոմատացման ապահոված համապատասխանությունը կրճատում է որակի վերահսկման ծախսերը, քանի որ թերի արտադրանքի դրույքը կտրուկ նվազում է, երբ մարդկային փոփոխականությունը դուրս է գալիս արտադրական հավասարման միջից, ինչը նշանակում է, որ պատրաստի մոտորների ավելի քիչ քանակություն է պահանջում վերամշակման կամ ոչնչացման կոճակների խնդիրների պատճառով։ Ուսուցման ծախսերը զգալիորեն նվազում են, քանի որ մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակի շահագործումը պահանջում է պակաս մասնագիտացված հմտություններ, քան ձեռքով պտույտի տեխնիկան, ինչը թույլ է տալիս արագ ներգրավել նոր աշխատակիցների և նվազեցնում է աշխատակազմի պտույտի առաջ առաջացող խնդիրների վulnerաբիլությունը։ Արտադրական պլանավորումը դառնում է ավելի ճշգրիտ և վստահելի, քանի որ մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակը ապահովում է կանխատեսելի արտադրողականության դրույքներ, որոնց վրա պլանավորողները կարող են հիմնվել՝ առաքման ամսաթվերը հաստատելիս և համակարգելիս հետևյալ հավաքակազմի գործողությունների հետ։ Մոտորի կոճակի օղակաձև պտույտների պտուտակի սարքավորումների ներդրումների վերադարձի ժամկետը սովորաբար տատանվում է տասնութ ամսից մինչև երեք տարի՝ կախված արտադրական ծավալներից, իսկ հետո շարունակվող խնայողությունները անվերջ կուտակվում են սարքի շահագործման ամբողջ ժամանակահատվածի ընթացքում։

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Շարժական հեռախոս / WhatsApp
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000