Hydraulische Spulenform- und -aufweitmaschine wartet auf die Vor-Ort-FAT-Inspektion durch den tuerkischen Kunden

Nach sorgfaeltiger Montage und Inbetriebnahme hat eine hydraulische Spulenform- und -aufweitmaschine die vollstaendige Montage, Fehlersuche und interne Leistungsvalidierung abgeschlossen. Die Anlage ist nun vollstaendig fuer die Vor-Ort-FAT-Inspektion durch unseren geschaetzten Kunden aus der Tuerkei bereit.

Der elektrische Fertigungssektor der Tuerkei wachst stetig. Mit der Erweiterung der Produktionskapazitaeten lokaler Hersteller von Transformatoren und Hochspannungsmotoren ruecken hoehere Anforderungen an die Spulengeometrie und die Formqualitaet immer staerker in den Fokus von Anlagenmodernisierungen. Manuelle Formvorgaenge fuehren haeufig zu Abweichungen in den Abmessungen, was sich negativ auf nachfolgende Isolier-, Press- und Wickelprozesse auswirkt. Immer mehr Hersteller setzen daher auf spezielle hydraulische Formmaschinen, um die Gesamtkonsistenz ihrer Produkte zu verbessern.

Diese hydraulisch betriebene Maschine ist speziell fuer die Form- und Aufweitungsvorgaenge von Hochspannungsmotor- und Transformatorspulen konzipiert und bietet zuverlaessige Leistung bei der Spulenbearbeitung.

• Die adaptive hydraulische Druckausgabe kann je nach Werkstueckzustand feinjustiert werden, wodurch Isolierabnutzung und mechanische Beschaedigung der Spulen waehrend des Formvorgangs wirksam vermieden werden.
• Es gewährleistet eine hervorragende Wiederholgenauigkeit bei der Spulengeometrie. Gleichmäßige Form- und Öffnungsmaße bleiben von Charge zu Charge konstant, wodurch das Risiko von Ausschuss in nachgeschalteten Isolier- und Pressprozessen stark reduziert wird.
• Die flexible Einstellung von Druckhöhe, Arbeitshub und Formweg ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Spulenspezifikationen, um Anforderungen einer Mischmodellfertigung zu erfüllen.
• Umfassende zyklische Eigenversuche wurden bereits im Vorfeld abgeschlossen. Unser Ingenieurteam hat die hydraulische Logik, mechanischen Bewegungsabläufe sowie die gesamte Anlagenstabilität vollständig verifiziert, bevor der Kunde seinen FAT-Besuch durchführt.

Alle mechanischen Bewegungen, hydraulischen Module sowie Funktionen der Mensch-Maschine-Interaktion wurden von unserer Ingenieursgruppe verifiziert. Die Maschine steht in der vorgesehenen Prüfzone unserer Werkstatt und wartet auf die Ankunft des technischen Teams des Kunden.

Sobald das FAT-Verfahren erfolgreich abgeschlossen ist, wird eine seetüchtige, begasungsfähige Verpackung organisiert, gefolgt von logistischen Vorkehrungen für die Lieferung nach der Tuerkei.

Als einer der wichtigsten regionalen Maerkte fuer die Fertigung von Leistungskomponenten bietet die Tuerkei stetig neue Chancen fuer Spulenverarbeitungsmaschinen. Nantong Ocean Machinery konzentriert sich weiterhin auf die Entwicklung praktischer, prozessorientierter Anlagen, um reale Fertigungsherausforderungen von Transformator- und Motorenherstellern zu loesen.

Wenden Sie sich an unsere Loesungsspezialisten, falls Sie Anforderungen an Spulenformmaschinen, Spulenausbreitmaschinen oder andere verwandte Verarbeitungsanlagen fuer Ihren Produktionsstandort haben.