Өндүрүштүн кубаттуулугун көбөйтүүчү автоматташтырылган иштетүү функциялары
Бүгүнкү күндөгү мотордун орамын наматташ машиналарына киргизилген автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрү өндүрүштүн иштешин негизги жактан өзгөртөт: чыгымды көбөйтүп, бир убакта эмгек чыгымын жана иштештин татаалдыгын азайтат. Бул акылдуу системалар башынан аягына чейин орамдын бүтүн процессин минималдуу адамдын көмөгү менен аткарат, ошондуктан операторлор кайталанган колдук иштерге эмес, башкарууга жана сапатты текшерүүгө көңүл бурат. Автоматташтыруу автотаймдын тартып алуу механизмдери менен башталат, алар материалды баштапкы катушкалардан тартып, кернеөнүн контролюн өткөрүп, ар бир жаңы орам үчүн баштапкы пунктта так позициялоот. Циклдун аягында сымды кесүү жана изоляцияны тазалоо функциялары автоматтык түрдө иштейт, машина андан кийинки бирдикти дароо иштөөгө даярлап, кечигүүлөр же колдук инструменттерди алмаштыруу талап кылбайт. Бул үзгүлтүс иштеш агымы мотордун орамын наматташ машинасына туруктуу цикл узактыгын сактоого мүмкүндүк берет, алардын көпчүлүгү колдук өндүрүштүн темпинен көпкө болуп, кээ бир моделдер белгилерге жараша орамды алтынчынча секунддан аз убакытта аткарат. Бул тездиктин мааниси күндүк өндүрүш көлөмүн эсептегенде айкын көрүнөт: бир автоматташтырылган машина бир нече квалификациялык наматташчылардын толук смена иштегенде аткарган ишти башкарат. Сериялык өндүрүш мүмкүнчүлүгү операторлорго бир нече статор же ротордун ядролорун фиксаторлорго жүктөөгө мүмкүндүк берет, машина программаланган параметрлерге ылайык ар бир бирдикти ырааттуу наматтат. Бул көзөмөлсүз иштеш мүмкүнчүлүгү иштешти татыгында, смена алмашканда жана түнкү мезгилде да (туура конфигурацияланган учурда) уланта алат, натыйжада 24 саат иштеген өндүрүш ортосу түзүлөт. Материалдарды ташуу системалары менен интеграция бул артыкчылыктарды дагы күчөтөт, роботтук жүктөө жана чыгаруу механизмдери колдук ташууну толугу менен жоюп, толугу менен автоматташтырылган өндүрүш клеткаларын түзөт. Мотордун орамын наматташ машинасы заводдун башкаруу системалары менен байланышта болуп, өндүрүштүн санын, сапат көрсөткүчтөрүн жана техникалык кызмат көрсөтүүгө даярдык тууралуу эскертүүлөрдү долбоорлоп, маалыматка негизделген чечимдерди кабыл алууга жардам берет. Прогностик техникалык кызмат көрсөтүү алгоритмдери иштеш параметрлерин талдоо аркылуу талаш-тартыштардын алдын алып, кызмат көрсөтүүнү пландык токтотуу мезгилинде жосулдап, күтүлбөгөн токтотулардын алдын алат. Каталарды табуу системалары аномалиялар пайда болгондо иштешти автоматтык түрдө токтотот, кемчиликтүү бирдиктердин өндүрүшүн жана материалдардын чачырануусун болтурат. Рецепттик башкаруу функциялары ар түрлүү моторлорго өтүүнү тездетет, автоматтык инструменттердин орну жана параметрлердин өзгөрүшү өтүүнү сааттардын ордуна минуттарда аткарат. Бул гибкүүлүк түрлүү рынокторго кызмат көрсөтүүчү же мезгилдик өнүмдөрдү өндүрүүчү өндүрүшчүлөр үчүн маанилүү, анткени мотордун орамын наматташ машинасы өндүрүш талаптарына тез ылайыкташат жана өтүү мезгилинде өндүрүштүн төмөндөшүнө шыбыртпайт.