Իմաստուն որակի վերահսկման համակարգեր, որոնք վերացնում են թերությունները՝ դրանք առաջանալուց առաջ
Ավտոմատ ԲԼԴԿ հավաքման մեքենան ներառում է համապարփակ որակի վերահսկման մեխանիզմներ հավաքման գործընթացի յուրաքանչյուր փուլում, որոնք որակի ապահովման գործառույթը վերափոխում են արտադրությունից հետո իրականացվող ստուգման գործողությունից ինտեգրված, իրական ժամանակում իրականացվող արտադրական գործառույթի: Ի տարբերություն ավանդական հավաքման մեթոդների՝ որտեղ սխալները հայտնաբերվում են միայն շարժիչների ամբողջությամբ հավաքվելուց և փորձարկվելուց հետո, այս ինտելեկտուալ մոտեցումը հայտնաբերում է և վերացնում է որակի խնդիրները ճիշտ այն պահին, երբ դրանք առաջանում են, սա կանխում է սխալ բաղադրիչների հաջորդ հավաքման փուլեր անցնելը և խուսափում է գործընթացի վերջում խնդիրների հայտնաբերման հետ կապված թանկարժեք վերամշակման անհրաժեշտությունից: Որակի վերահսկման ճարտարապետությունը սկսվում է մուտքային բաղադրիչների ստուգմամբ, որտեղ տեսողական համակարգերն ու սենսորները ստուգում են ստատորները, ռոտորները, սայլակները և այլ մասերը մեքենայի մեջ բեռնելու անմիջապես հետո՝ ստուգելով չափային ճշգրտությունը, մակերևույթի վիճակը և մասերի ճիշտ նույնականացումը հավաքման սկսելուց առաջ: Հավաքման ընթացքում ուժի սենսորները վերահսկում են մտցման ճնշումը, մոմենտի սենսորները ստուգում են ամրացնող մասերի ճիշտ ամրացումը, իսկ դիրքի սենսորները հաստատում են բաղադրիչների ճիշտ տեղադրումը, իսկ կառավարման համակարգը այդ իրական ժամանակում ստացված չափումները համեմատում է ծրագրավորված թույլատրելի սահմանների հետ և անմիջապես կանգնեցնում է գործողությունները, երբ ցուցանիշները դուրս են գալիս սահմանային արժեքներից: Շատ ավտոմատ ԲԼԴԿ հավաքման մեքենաների մոդելներում ներառված էլեկտրական փորձարկման հնարավորությունը կատարում է ստատորի փաթաթումների շարունակականության ստուգում, մեկուսացման դիմադրության չափումներ և նույնիսկ նախնական շարժիչի աշխատանքային փորձարկումներ՝ մինչև միավորը լքի հավաքման կայանը, այդպիսով ապահովելով համապարփակ ստուգում, որը հաստատում է, որ հավաքված շարժիչները ճիշտ կաշխատեն: Մեքենայի տվյալների գրանցման հնարավորությունները ստեղծում են յուրաքանչյուր շարժիչի համար կատարված յուրաքանչյուր հավաքման գործողության ամբողջական թվային գրառում, ներառյալ բոլոր սենսորների ցուցմունքները, տեսողական համակարգի արդյունքները և փորձարկման տվյալները, այդպիսով ապահովելով լիարժեք հետագծելիություն, որը անգնահատելի է որակի հետաքննությունների, երաշխիքային վերլուծության և շարունակական բարելավման նախաձեռնությունների համար: Վիճակագրական գործընթացի վերահսկման ալգորիթմները իրական ժամանակում վերլուծում են որակի տվյալները՝ հայտնաբերելով միտումներ, որոնք ցույց են տալիս առաջացող խնդիրներ, ինչպես օրինակ՝ գործիքների մաշվածությունը, բաղադրիչների տատանումները կամ մեքենայի շեղումները, և ազդարարում են օպերատորներին կատարել կանխարգելիչ սպասարկում՝ մինչև սխալների մակարդակը բարձրանա: Այս կանխատեսող որակի մոտեցումը նվազեցնում է մետաղական մերժվածքների քանակը, նվազեցնում է ստուգման աշխատանքի ծախսերը և պաշտպանում է ձեր ընկերության հեղինակությունը՝ ապահովելով, որ միայն լիարժեք ստուգված և ճիշտ հավաքված շարժիչներն են հասնում սպառողներին, իսկ համապարփակ որակի տվյալները հնարավորություն են տալիս ձեր ինժեներական թիմին վերամշակել նախագծերն ու գործընթացները՝ հիմնվելով իրական արտադրական ցուցանիշների վրա, այլ ոչ թե ենթադրությունների կամ սահմանափակ նմուշառման վրա:
×
EN
