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Ligne automatique d'emballage et de conditionnement en cartons
vitesse élevée : 15 à 20 cartons/min
Manutention par robot collaboratif
Commande entièrement automatisée par API
Solution d'emballage personnalisable. Notre ligne automatique d'emballage et de conditionnement en cartons offre une vitesse de 15 à 20 cartons/min, une manutention par robot collaboratif, une commande entièrement automatisée par API et une solution d'emballage personnalisable. Idéale pour une production à grande échelle automatisée, avec des fonctions intégrées d'étiquetage, de pesage et de palettisation.
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Aperçu du produit
La ligne automatique d’emballage et de conditionnement en carton est une solution d’emballage intégrée et complète, conçue pour automatiser l’ensemble du flux de travail d’emballage en carton, depuis la manutention des produits jusqu’au palettisation finale. Cette ligne associe des technologies de robots collaboratifs, des équipements à entraînement servo et une commande PLC intelligente afin d’assurer un emballage hautement efficace et peu intensif en main-d’œuvre sur les lignes de production, tout en soutenant une fabrication continue à grande échelle et en garantissant une qualité constante de l’emballage.
Couvrant l'ensemble du processus de manutention des produits, d'ouverture automatique des cartons, de conditionnement des produits en cartons, de fermeture des boîtes, d'étiquetage, de pesée, de regroupement et de palettisation, cette ligne est conçue pour réduire la main-d'œuvre manuelle, abaisser les coûts d'emballage et améliorer l'efficacité de production, ce qui en fait la solution d'emballage idéale pour divers secteurs, notamment l’alimentaire, la cosmétique, l’électronique, la pharmacie et les biens de consommation.
Avantages principaux
Emballage haute performance : atteint une vitesse de conditionnement de 15 à 20 boîtes par minute, permettant une production continue à grande échelle afin de répondre aux exigences de fabrication à haut volume.
Manutention intelligente par robot collaboratif : utilise des robots collaboratifs comme unité centrale de manutention, équipés de dispositifs de préhension personnalisés permettant de saisir 3 à 4 produits par cycle, avec 5 à 6 cycles par minute, garantissant ainsi une manutention des produits souple et précise.
Commande intelligente par servo-moteurs et automate programmable (PLC) : système entièrement piloté par servo-moteurs, commandé par un automate programmable Siemens et doté d’une interface homme-machine, permettant un réglage continu de la vitesse, une affichage en temps réel des données de production et une détection automatique des pannes.
Flux de travail entièrement automatisé : intègre l’ouverture automatique des cartons, le conditionnement des produits en cartons, la fermeture des boîtes, l’étiquetage, la pesée, le regroupement et la paletteisation, éliminant ainsi toute intervention manuelle et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
Personnalisable et flexible : prend en charge des spécifications de cartons personnalisables, peut être ajusté pour différentes tailles de produits et configuré pour un fonctionnement entrée à droite / sortie à gauche ou entrée à gauche / sortie à droite afin de s’adapter à la disposition de votre site.
Protection automatique contre les pannes : équipé de multiples capteurs permettant de détecter un niveau insuffisant de matière, l’absence de cartons, des boîtes vides et d’autres anomalies, avec fonctions d’arrêt automatique et d’alarme, minimisant les temps d’arrêt.
Économe en énergie et peu bruyant : la puissance totale de la machine de conditionnement en cartons est de seulement 3,5 kW, avec un niveau sonore ≤ 65 dB, répondant ainsi aux exigences d’économie d’énergie et de protection de l’environnement.
Adaptabilité à divers environnements : fonctionne de façon stable dans une plage de températures allant de -10 °C à 40 °C et une humidité ≤ 80 %, ce qui le rend adapté à divers environnements de production.
Scénarios d'application
Cette ligne automatique de conditionnement et d’emballage en cartons convient à :
Fabricants d'aliments et de boissons : conditionnement automatisé de produits alimentaires, de collations, de boissons, etc.
Cosmétiques et soins personnels : conditionnement de boîtes cosmétiques, de produits de soins personnels
Électronique et électrotechnique : conditionnement de composants électroniques, d'appareils électroménagers petits
Pharmacie et santé : conditionnement de produits pharmaceutiques, de fournitures médicales
Biens de consommation : conditionnement à grande échelle de biens de consommation courants, améliorant l'efficacité de production
Fulfillment e-commerce : conditionnement automatisé pour le traitement des commandes e-commerce, accélérant le traitement des commandes
Détails de l'Équipement
Système collaboratif de manutention de matériaux par robot
Section de convoyeur à transition synchrone
Machine d'emballage de cartons automatique
Machine à colle thermofusible
Machine à étiqueter les petits cartons
Érecteur de cartons automatique
Machine de scellage de cartons automatique
Machine de pesée des cartons
Machine de liage automatique
Machine de marquage de cartons
Robot de palettisation et convoyeur à rouleaux
Paramètres techniques de la machine de conditionnement automatique en carton
N° |
CompoNent |
Marque |
Origine |
1 |
Écran tactile HMI |
Huichuan |
Allemagne |
2 |
PLC |
Siemens |
Allemagne |
3 |
Interrupteur photoélectrique |
Je suis malade. |
Allemagne |
4 |
Interrupteur de proximité |
Je suis malade. |
Allemagne |
5 |
Interrupteur de charge |
MINGWEI |
France |
6 |
Alimentation électrique et arrêt d'urgence |
CHINT |
France |
7 |
Relais et codeur |
Omron |
Japon |
8 |
Électrovanne et vérin |
AIRTAC |
Chine |
9 |
Servo moteur |
Huichuan |
Chine |
Configuration électrique
| N° | CompoNent | Marque | Origine |
| 1 | Écran tactile HMI | Huichuan | Allemagne |
| 2 | PLC | Siemens | Allemagne |
| 3 | Interrupteur photoélectrique | Je suis malade. | Allemagne |
| 4 | Interrupteur de proximité | Je suis malade. | Allemagne |
| 5 | Interrupteur de charge | MINGWEI | France |
| 6 | Alimentation électrique et arrêt d'urgence | CHINT | France |
| 7 | Relais et codeur | Omron | Japon |
| 8 | Électrovanne et vérin | AIRTAC | Chine |
| 9 | Servo moteur | Huichuan | Chine |
FAQ
Q : La ligne peut-elle être personnalisée pour différentes tailles de produits ?
R : Oui, la ligne est entièrement personnalisable. Nous pouvons adapter la fixation du robot, les caractéristiques des cartons et les paramètres des équipements afin de répondre précisément à vos besoins spécifiques en matière de produit et d’emballage.
Q : Puis-je régler la vitesse d’emballage sans arrêter la machine ?
R : Oui, l’écran IHM vous permet de modifier directement la vitesse d’emballage sans interrompre la ligne de production, garantissant ainsi une production continue.
Q : Que se passe-t-il en cas de pénurie de matériaux ?
A : La ligne est équipée de capteurs de niveau de matière. Lorsque la matière devient insuffisante, l’équipement s’arrête automatiquement et redémarre automatiquement une fois que vous avez rechargé la matière ; aucune intervention manuelle n’est nécessaire.
Q : La ligne peut-elle être intégrée à ma chaîne de production existante ?
R : Oui, la ligne est conçue pour une intégration facile. Elle peut être raccordée à votre chaîne de production existante, et nous pouvons adapter la disposition pour qu’elle s’adapte à votre site.
Q : Quelles sont les exigences en matière de maintenance pour la ligne ?
R : Tous les équipements utilisent des composants normalisés et de marques reconnues, et nous fournissons des manuels de maintenance détaillés ainsi qu’un soutien technique. La ligne est conçue pour une maintenance aisée et présente un faible taux de défaillance.
