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Ligne d'emballage en cartons
Emballage haute vitesse avec servomoteurs sur les axes X/Y/Z
chargement de 8 à 20 petites boîtes par cycle
Système de commande intelligent entièrement automatisé (PLC)
Solution d'emballage en carton personnalisable
- Aperçu
- Produits recommandés
Notre ligne d'emballage automatique en carton utilisations système d'emballage servo haute performance sur les axes X/Z, commande intelligente entièrement automatisée par API, permettant un emballage automatisé hautement efficace de petites boîtes de produits. Dotée de fonctions intégrées d'étiquetage des petites boîtes, de fabrication des cartons, d'emballage, de fermeture, de regroupement et de palettisation, elle permet de réduire les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 70 %, ce qui la rend idéale pour la production à grande échelle automatisée de petits articles.
Aperçu du produit
Pour les fabricants de petits biens de consommation, de cosmétiques, d'électronique et d'autres produits conditionnés dans de petites boîtes, l'emballage manuel de ces petites boîtes constitue depuis toujours un goulot d'étranglement dans la chaîne de production : faible efficacité d'emballage, coûts de main-d'œuvre élevés, qualité d'emballage inconstante et risque élevé d'erreurs quantitatives. Notre ligne d'emballage automatique pour petites boîtes est une solution entièrement intégrée, bout à bout et entièrement automatisée, conçue pour résoudre ces problèmes.
Cette ligne combine une technologie avancée de robot à axes X/Y/Z à servomoteur, une commande intelligente par automate programmable (PLC) et des équipements d’emballage standardisés, afin d’assurer un fonctionnement entièrement automatique, depuis l’étiquetage des petites boîtes, l’ouverture des cartons, le conditionnement des petites boîtes, la fermeture des cartons, la pesée en ligne, l’étiquetage en temps réel jusqu’à la paletteisation finale. Elle peut remplacer le conditionnement manuel, améliorer considérablement votre efficacité de production et la régularité de vos opérations d’emballage, et vous aider à atteindre une fabrication intelligente pour l’emballage de petits produits.
Avantages principaux
Conditionnement haute vitesse de cartons : l’unité centrale de conditionnement utilise un système à servomoteur à axes X/Z, capable de charger 8 petites boîtes par cycle, 4 boîtes par couche et 2 cartons simultanément, ce qui améliore nettement votre efficacité de conditionnement.
Positionnement précis à servomoteur : le système à servomoteur atteint une précision de repositionnement répétée de 0,02 mm, garantissant que chaque boîte est placée avec exactitude dans le carton, éliminant ainsi les erreurs liées au positionnement manuel.
Flux de travail entièrement automatisé de bout en bout : intègre l’ensemble des processus d’emballage en une seule ligne, éliminant ainsi toute intervention manuelle, ce qui peut réduire vos coûts de main-d’œuvre jusqu’à 70 % et résoudre votre problème de pénurie de personnel.
Adaptabilité flexible à la disposition du site : la ligne peut être ajustée pour différents formats de petites boîtes et de cartons extérieurs, et peut être configurée pour un fonctionnement entrée à droite/sortie à gauche ou entrée à gauche/sortie à droite afin de s’adapter à la disposition existante de votre site.
Qualité d’emballage constante et stable : assure un emballage continu à haute vitesse avec une qualité uniforme, éliminant les erreurs manuelles et les dommages aux produits, et garantissant que chaque carton extérieur répond à vos normes de qualité.
Intégration et maintenance faciles : La conception modulaire permet une intégration aisée dans votre ligne de production existante, et tous les composants sont standardisés, ce qui rend l'installation et la maintenance très simples.
Scénarios d'application
Cette ligne automatique d’emballage en carton est spécialement conçue pour les secteurs suivants utilisant des cartons :
Cosmétiques et soins personnels : emballage automatisé de petits cartons cosmétiques et de cartons de produits de soins personnels, améliorant l’hygiène et l’efficacité de l’emballage.
Électronique et composants : Emballage d’équipements électroniques dans des boîtes en carton, emballage de composants électroniques dans des boîtes en carton, garantissant une quantité et une qualité précises.
Industrie alimentaire et des collations : Emballage à grande échelle de petites boîtes de collations et d’emballages alimentaires, répondant aux exigences de production à haut volume.
Pharmacie et santé : Emballage de petites boîtes pharmaceutiques et de fournitures médicales, garantissant un emballage sûr et traçable.
Production de biens de consommation : Emballage de divers petits articles de consommation courante, vous aidant à réduire les coûts de main-d’œuvre liés aux opérations d’emballage.
Fulfillment e-commerce : Emballage automatisé pour la préparation des commandes e-commerce, améliorant la vitesse de traitement des commandes de petits produits.
Détails de l'Équipement
Machine d’étiquetage en ligne pour boîtes en carton
Cette machine d’étiquetage en ligne est spécialement conçue pour les boîtes en carton ; elle prend en charge l’impression d’étiquettes sur site en temps réel, garantissant un positionnement précis de chaque étiquette sur chaque boîte en carton. Elle utilise une imprimante Zebra, des capteurs Keyence et un boîtier en acier inoxydable 304, assurant une haute précision et une hygiène optimale.
Érecteur de cartons automatique
La première station de la ligne, cet équipement effectue automatiquement le dépliage des cartons, le rabattement des volets inférieurs et le scellage du fond à l’aide de ruban adhésif, préparant ainsi les cartons extérieurs vides pour le conditionnement.
Machine d’emballage de cartons à axes X/Y/Z
L’équipement central de la ligne, il utilise des moteurs servo à axes X/Y/Z pour prélever et déposer des petits cartons. Il peut charger jusqu’à 8 petits cartons à la fois, les plaçant dans 2 cartons extérieurs avec 4 cartons par couche. Le châssis est constitué de tubes carrés en acier au carbone de 60 mm, revêtus d’une peinture en poudre garantissant une grande durabilité.
Balance en ligne pour cartons
Cet équipement de détection de poids en ligne vérifie le poids des cartons extérieurs conditionnés afin de s’assurer que le nombre de petits cartons est correct, d’éliminer les cartons sous-remplis ou surchargés et de garantir la qualité de vos produits.
Machine à sceller les cartons à simple bande
Après l’emballage, cette machine scelle automatiquement le dessus des cartons extérieurs. Elle est équipée d’un entraînement latéral pour un convoyage stable, d’un pliage doux des rabats sans froissure et d’un tableau électrique indépendant pour plus de sécurité. Elle prend en charge deux modes de fonctionnement : réglage manuel et scellage continu.
Machine de liage automatique
Cet équipement de liage en option permet de lier les cartons emballés, avec une tension de liage et une température de chauffage réglables. Il utilise des pièces usinées par commande numérique (CNC), garantissant un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
Machine d’étiquetage des cartons extérieurs
Machine d’impression et d’application d’étiquettes en temps réel pour les cartons extérieurs ; elle peut recevoir des signaux depuis la ligne de production, assurant un positionnement précis des étiquettes et une intégration transparente à la ligne.
Robot de palettisation
Station finale de la ligne, ce robot empile automatiquement les cartons emballés sur des palettes, achevant ainsi le processus d’emballage final et préparant les marchandises à l’expédition.
Système de convoyeur à rouleaux
Ce système relie tous les équipements de la ligne, assurant un convoyage stable et rapide des cartons entre les postes. Il prend en charge diverses configurations d’entraînement et d’agencement, avec une grande capacité de convoyage et une haute fiabilité.
Paramètres techniques des convoyeurs à rouleaux
| Paramètre | Valeur | Options |
| Méthode de commande | Personnalisable | Entraînement par chaîne simple, entraînement par chaîne double, entraînement par courroie O, entraînement par courroie trapézoïdale |
| Diamètre du rouleau | Personnalisable | disponibles en 38, 50, 60, 76 et 89 mm |
| Espacement des rouleaux | Personnalisable | Conçu conformément à vos spécifications produit |
| Largeur de convoyage | 200-2000 mm | Personnalisable |
| Vitesse de convoyage | Jusqu’à 50 m/min | Selon la conception réelle |
| Alimentation électrique | Personnalisable | Monophasé 220 V ou triphasé 380 V, 50 Hz |
| Capacité de transport | Personnalisable | Conçu individuellement selon vos besoins |
Configuration électrique principale
| N° | CompoNent | Marque |
| 1 | Imprimante étiquettes | Zebra 610-300 DPI (États-Unis) |
| 2 | Système de contrôle plc | Siemens Smart |
| 3 | Générateur de vide | SMC (Japon) |
| 4 | Capteur de détection d’objets | Keyence/SICK |
| 5 | Capteur de détection d'étiquette | Keyence (Japon) |
| 6 | Éléments pneumatiques | Airtac (Taïwan) |
| 7 | Électrique basse tension | CHINT |
| 8 | Servo moteur | Marque nationale haute performance |
| 9 | Carter de machine | acier inoxydable 304 |
Exigences relatives aux spécifications des cartons extérieurs
Pour garantir un fonctionnement optimal de la ligne pour l’emballage de petites boîtes et éviter tout bourrage ou dysfonctionnement, nous vous recommandons que vos cartons extérieurs respectent les spécifications suivantes :
- Le carton doit être pré-plié, avec les première et troisième lignes de pliage pré-pliées une fois, afin de s’ajuster parfaitement à la machine d’emballage.
- La profondeur des lignes de pliage doit correspondre aux deux tiers de l’épaisseur du papier, afin de faciliter le pliage et la mise en forme de la boîte.
- L’écart entre les lignes d’entaillage et de pliage ne doit pas dépasser 2 mm, afin de garantir que la boîte soit parfaitement carrée une fois ouverte.
- Le sens de pliage de la boîte doit être exact ; un pliage inversé la rendrait inadaptée à la machine.
- La qualité du carton doit être conforme à l’échantillon, avec des bords lisses, sans bavures ni excédent de matière.
- Lors du pliage des côtés longs, il ne doit pas y avoir de recouvrement ; laissez un jeu de 2 à 3 mm afin d’éviter les bourrages pendant l’emballage.
- La ligne de pliage sur le côté long doit être plus large que celle du côté court d’un tiers à la moitié de l’épaisseur du papier, afin d’éviter les rides lors du scellage.
- La surface de la boîte doit être plane, sèche et légèrement rugueuse, pour faciliter la prise sous vide et le scellage au ruban adhésif.
- L’erreur de dimension sur la longueur, la largeur et la hauteur ne doit pas dépasser 5 mm, afin d’assurer un positionnement précis pendant l’emballage.
FAQ
Q : La ligne peut-elle traiter de petites boîtes de différentes tailles ?
R : Oui, la ligne est entièrement personnalisable. Nous pouvons ajuster le dispositif de fixation du robot, les caractéristiques des cartons et les paramètres des équipements afin d’adapter parfaitement la ligne à de petites boîtes de tailles variées, allant de 50 × 50 mm à 200 × 200 mm.
Q : Quel est le retour sur investissement (ROI) typique pour cette ligne ?
R : Pour la plupart des fabricants, cette ligne permet de réduire les coûts de main-d’œuvre jusqu’à 70 % en remplaçant les opérateurs chargés de l’emballage manuel. Grâce à ces économies sur les coûts de main-d’œuvre, le délai de retour sur investissement (ROI) typique s’établit entre 12 et 18 mois, selon le coût local de la main-d’œuvre et le volume de production.
Q : Que se passe-t-il en cas de pénurie de matière première pendant la production ?
A : La ligne est équipée de capteurs de niveau de matière. Lorsque la matière devient insuffisante, l’équipement s’arrête automatiquement et redémarre automatiquement une fois que vous avez rechargé la matière ; aucune intervention manuelle n’est nécessaire.
Q : Cette ligne peut-elle être intégrée à ma chaîne de production existante ?
A : Oui, la ligne est conçue pour une intégration facile. Elle peut être raccordée à votre chaîne de production existante, et nous pouvons adapter sa disposition afin qu’elle s’adapte parfaitement à votre site.
Q : Fournissez-vous un support après-vente et des services de maintenance ?
A : Oui, tous les équipements utilisent des composants normalisés et de marques reconnues, et nous fournissons des manuels de maintenance détaillés, un support technique gratuit ainsi qu’une assistance sur site si nécessaire, afin d’assurer un fonctionnement stable à long terme.
Si vous êtes intéressé(e) par notre ligne automatique d’emballage de petites boîtes, veuillez nous contacter afin d’obtenir une solution sur mesure, un devis détaillé ou pour programmer une démonstration virtuelle afin de voir la ligne en fonctionnement. Notre équipe d’experts collaborera avec vous pour concevoir une solution d’emballage adaptée à vos besoins de production de petits produits.
