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सिलिकॉन स्टील इलेक्ट्रिक कट टू लेंथ लाइन, स्वचालित उच्च परिशुद्धता सर्वो ट्रांसफॉर्मर कोर लैमिनेशन मशीन

✔ छोटे बर्र के साथ उच्च कटिंग परिशुद्धता, जो ट्रांसफॉर्मर कोर मानक को पूरा करती है

✔ एकीकृत स्वचालित कटिंग, पंचिंग और स्टैकिंग कार्य

✔ उचित यांत्रिक संरचना, कम विफलता दर

  • अवलोकन
  • अनुशंसित उत्पाद

उत्पाद अवलोकन

यह सिलिकॉन स्टील कट-टू-लेंथ लाइन ट्रांसफॉर्मर सिलिकॉन स्टील लैमिनेशन के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें डिकॉइलिंग, फीडिंग, पंचिंग, वी-नॉटिंग, शियरिंग, वैक्यूम स्टैकिंग और तैयार भागों का परिवहन शामिल है, जो एक पूर्ण और कुशल प्रणाली बनाता है। यह समाधान ०.१८ से ०.३० मिमी मोटाई, ३५ से २२० मिमी चौड़ाई और ३०० से १५०० मिमी लंबाई की सिलिकॉन स्टील शीट को संसाधित करता है, उच्च कटिंग सटीकता और स्थिर निरंतर उत्पादन क्षमता के साथ।

मुख्य लाभ

  1. इंटेलिजेंट सर्वो नियंत्रण
    पूरी लाइन की सर्वो-चालित पंचिंग, शियरिंग और ट्रैवर्सिंग। केंद्र स्थिति सुनिश्चित करने से साफ़-सुथरा स्टैकिंग होता है; कटिंग चौड़ाई की सहनशीलता ±०.१ मिमी, बर्र ≤०.०२ मिमी।
  2. बहु-स्टेशन लचीली मशीनिंग
    २ शियरिंग + ४ पंचिंग स्टेशन। जटिल सिलिकॉन-स्टील लैमिनेशन प्रोफाइल के लिए वी-नॉटिंग, स्टेप शियरिंग और एकल-कट योक का समर्थन करता है।
  3. क्षति-मुक्त स्वचालित स्टैकिंग
    खरोंच-मुक्त परिवहन के लिए वैक्यूम सामग्री हैंडलिंग। उच्च उत्पादन निरंतरता के लिए स्टैंडबाय स्टेशन के साथ दो-स्तरीय स्टैकिंग टेबल।
  4. स्थिर और निरंतर उत्पादन
    ड्यूअल-हेड हाइड्रोलिक डीकॉइलर, सिंक्रोनस फीडिंग और दोष-संसूचन स्वचालित रोक। लंबे समय तक विश्वसनीय संचालन के लिए प्रीमियम ब्रांड के विद्युत और वायवीय घटक।
  5. आसान संचालन और दूरस्थ रखरखाव
    उपयोगकर्ता-अनुकूल एचएमआई जिसमें रेसिपी भंडारण समर्थित है। दूरस्थ निदान और अपग्रेड का समर्थन करता है, सरल स्थानीय संचालन और रखरखाव।

अनुप्रयोग

यह उत्पादन लाइन निम्नलिखित में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है: • वितरण ट्रांसफॉर्मर कोर निर्माण • पावर ट्रांसफॉर्मर लैमिनेशन उत्पादन • शुष्क-प्रकार के ट्रांसफॉर्मर कोर प्रसंस्करण • तेल-डूबे ट्रांसफॉर्मर के लिए सिलिकॉन स्टील काटना • विद्युत उपकरणों के लौह कोर निर्माण

मुख्य उपकरण विन्यास

No Name मात्रा (सेट) उपकरण का अनुप्रयोग
1 ड्यूअल-हेड अनकॉइलर 1 सिलिकॉन स्टील कॉइल लोडिंग और हाइड्रोलिक विस्तार क्लैम्पिंग
2 गड्ढा-रहित सामग्री मार्गदर्शन उपकरण 1 चिकनी शीट मार्गदर्शन, सतह घर्षण क्षति को कम करना
3 सर्वो फीडिंग मेकेनिज़्म 1 एन्कोडर द्वारा परिशुद्ध फीडिंग और लंबाई मापन
4 केंद्र-स्थिति चौड़ाई समायोजन तंत्र 1 विभिन्न शीट आकारों के लिए जुड़ा हुआ चौड़ाई समायोजन
5 पंचिंग मशीन 2 लैमिनेशन के लिए छिद्रण, छिद्र सीमा Φ6~Φ28 मिमी
6 वी-नॉचिंग/काटने की मशीन 2 वी-नॉच काटना और केंद्र पैर लैमिनेशन प्रसंस्करण
7 काटने का अनुभाग 1 विभिन्न लैमिनेशन आकृतियों के लिए 45° और 135° काटना
8 निकास मार्गदर्शन तंत्र 1 ढेर लगाने से पहले शीट को प्रवाहित करना और केंद्रित करना
9 ढेर लगाने और हैंडलिंग प्रणाली 1 वैक्यूम छाँटना, स्वचालित ढेर लगाना और पूर्ण शीट आउटपुट

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न १: क्या यह लाइन सिलिकॉन स्टील के विभिन्न आकार के लैमिनेशन काट सकती है? हाँ, यह जटिल लैमिनेशन आकारों के लिए स्टेपिंग शियरिंग, वी-नॉचिंग और एकल-कट योक कार्य का समर्थन करती है।

प्रश्न २: काटने की सटीकता कैसे सुनिश्चित की जाती है? सर्वो ड्राइव + उच्च-रिज़ॉल्यूशन एन्कोडर, केंद्र स्थिति प्रणाली, चौड़ाई/लंबाई की त्रुटि का कड़ाई से नियंत्रण।

प्रश्न ३: क्या यह लाइन निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है? हाँ, लंबे समय तक स्थिर औद्योगिक संचालन के लिए डबल-स्टेशन स्टैकिंग टेबल और दोष स्वचालित रोक कार्य को डिज़ाइन किया गया है।

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