EN
Siliconstål-elektrisk skärningslinje för längd, automatisk högprecisionsservo-transformator-kärn-lamineringsmaskin
✔ Högt skärnoggrannhet med minimala spån, uppfyller transformator-kärnstandard
✔ Integrerad automatisk skärning, borrning och staplingsfunktion
✔ Rimlig mekanisk konstruktion, låg felrate
- Översikt
- Rekommenderade produkter
- Intelligent servostyrning
Fullständig linje med servodrivna stansning, skärning och transversalrörelse. Central positionering säkerställer ordentlig stapling; tolerans för skärdbredd ±0,1 mm, kantborr ≤0,02 mm. - Flexibel flerstationsbearbetning
2 skärstationer + 4 stansstationer. Stödjer V-avskärning, stegvis skärning och enkelklippt yoke för komplexa profiler av silikonstålsplåtar. - Skadefri automatisk stapling
Vakuummaterialhantering för skadefri transport. Staplingsbord med två nivåer och reservstationer för högre produktionskontinuitet. - Stabil kontinuerlig produktion
Hydraulisk tvåhuvudavvindningsanläggning med synkron matning och automatiskt stopp vid defektdetektering. Premiummärkens elektriska och pneumativa komponenter för pålitlig drift under lång tid. - Enkel drift och fjärrunderhåll
Användarvänlig HMI med receptlagring. Stödjer fjärrdiagnostik och uppgradering, enkel lokalt genomförd drift och underhåll.
Produktöversikt
Denna silikonstålslinje för längdskärning är utformad för tillverkning av silikonstålsplåtar till transformatorer, inklusive upprullning, fördelning, stansning, V-avskärning, skärning, vakuumstapling och transport av färdiga delar i ett komplett och effektivt system. Denna lösning behandlar silikonstålsplåt med tjocklek 0,18–0,30 mm, bredd 35–220 mm och längd 300–1500 mm, med hög skärnoggrannhet och stabil kontinuerlig produktionskapacitet.
Nyckelfördelar
Tillämpningar
Denna produktionslinje används omfattande inom: • Tillverkning av kärnor till distributionstransformatorer • Tillverkning av laminerade kärnor till krafttransformatorer • Bearbetning av kärnor till torrtransformatorer • Skärning av silikonstål till oljeimmenserade transformatorer • Tillverkning av järnkärnor till elutrustning
Huvudutrustningskonfiguration
| No | Namn | Antal (set) | Användning av utrustning |
| 1 | Tvåhuvudavvindningsanläggning | 1 | Laddning av silikonstålsrullar och hydraulisk expanderande spännning |
| 2 | Materialguidesystem utan grop | 1 | Jämn plåtguidning, minskar ytskador orsakade av friktion |
| 3 | Servofodringsmekanism | 1 | Precisionsmatning och längdmätning med encoder |
| 4 | Centreringsmekanism för breddjustering | 1 | Länkad justering av bredd för olika arkstorlekar |
| 5 | Stansmaskiner | 2 | Hålstickning för laminerade plåtar, hålomfång Φ6–Φ28 mm |
| 6 | V-räfflings-/skärningsmaskin | 2 | V-räfflingsbeskärning och centrering av ben för laminerade plåtar |
| 7 | Skäravsnitt | 1 | 45° och 135° skärning för olika laminerade former |
| 8 | Avledningsstyrmechanism | 1 | Transportera och centrera ark innan stapling |
| 9 | Stapl- och hanteringssystem | 1 | Vacuumsortering, automatisk stapling och utmatning av färdiga ark |
Vanliga frågor
Q1: Kan denna linje skära olika former av silikonstålplåt? Ja, den stödjer stegvis skärning, V-avskärning och enkel-skärning av järnkärna för komplexa plåtformer.
Q2: Hur säkerställs skärprecisionen? Servodrift + högupplösande encoder, centreringsystem, bredd-/längdfel strikt kontrollerade.
Q3: Är denna linje lämplig för kontinuerlig massproduktion? Ja, dubbelstationär staplingstabell och automatisk stoppfunktion vid defekter är utformade för långvarig stabil industriell drift.
 |
 |
