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Silicon-Stahl-Elektro-Schneidanlage für Längsschnitt, automatische hochpräzise Servo-Maschine zur Herstellung von Transformatorkern-Laminierungen
✔ Hohe Schneidegenauigkeit mit geringer Gratbildung, erfüllt den Standard für Transformatorkerne
✔ Integrierte automatische Schneid-, Stanz- und Stapelfunktion
✔ Ausgewogene mechanische Konstruktion, niedrige Ausfallrate
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- Intelligente Servo-Steuerung
Vollständig servogesteuertes Stanzen, Schneiden und Querbewegen der gesamten Linie. Mittige Positionierung gewährleistet ein ordentliches Stapeln; Toleranz der Schnittbreite ±0,1 mm, Grat ≤0,02 mm. - Mehrstationäre flexible Bearbeitung
2 Schneid- + 4 Stanzstationen. Unterstützt V-Nutung, gestuftes Schneiden und Einzelschnitt-Yoke für komplexe Siliziumstahl-Lamellenprofile. - Schadensfreies automatisches Stapeln
Vakuum-Materialhandhabung für kratzfreien Transport. Zweistufiger Stapeltisch mit Bereitschaftsstationen für höhere Produktionskontinuität. - Stabile, kontinuierliche Produktion
Hydraulischer Doppelkopf-Abwickler mit synchroner Zuführung und automatischer Fehlererkennung mit Stopfunktion. Hochwertige elektrische und pneumatische Komponenten namhafter Marken für langfristig zuverlässigen Betrieb. - Einfache Bedienung und Fernwartung
Benutzerfreundliche HMI mit Rezepturspeicherung. Unterstützt Fern-Diagnose und -Aktualisierung; einfache vor-Ort-Bedienung und Wartung.
PRODUKTOVERSICHT
Diese Siliziumstahl-Zuschnittlinie ist für die Herstellung von Transformatoren-Siliziumstahl-Lamellen konzipiert und umfasst Entrollen, Zuführen, Stanzen, V-Nutung, Schneiden, Vakuumstapeln sowie den Transport der fertigen Teile – als komplettes und effizientes System. Diese Lösung verarbeitet Siliziumstahlblech mit einer Dicke von 0.18 bis 0.30 mm, einer Breite von 35 bis 220 mm und einer Länge von 300 bis 1500 mm bei hoher Schnittgenauigkeit und stabiler, kontinuierlicher Produktionskapazität.
Wesentliche Vorteile
Anwendungen
Diese Produktionslinie wird häufig eingesetzt bei: • Herstellung von Kernblechen für Verteiltransformatoren • Blechpaketfertigung für Leistungstransformatoren • Verarbeitung von Kernblechen für Trockentransformatoren • Schneiden von Siliziumstahl für ölgefüllte Transformatoren • Herstellung von Eisenkernen für elektrische Geräte
Hauptausrüstungskonfiguration
| No | Name | Menge (Set) | Anwendung der Ausrüstung |
| 1 | Doppelkopf-Abwickler | 1 | Laden von Siliziumstahl-Coils und hydraulische Aufweitungsklemmung |
| 2 | Grubenlose Materialführungs-Vorrichtung | 1 | Glatte Blechführung zur Verringerung von Oberflächenschäden durch Reibung |
| 3 | Servo-Fördermechanismus | 1 | Präzise Zuführung und Längenmessung mittels Encoder |
| 4 | Zentrische Breitenverstellvorrichtung | 1 | Gekoppelte Breitenverstellung für verschiedene Blattgrößen |
| 5 | Lochkickmaschine | 2 | Lochstanzen für Blechpakete, Lochbereich Φ6–Φ28 mm |
| 6 | V-Nutfräsmaschine/Schneidmaschine | 2 | V-Nutfräsung und Bearbeitung der mittleren Schenkel von Blechpaketen |
| 7 | Schneidabschnitt | 1 | 45°- und 135°-Schneiden für verschiedene Blechpaketformen |
| 8 | Ablenkmechanismus für die Entnahme | 1 | Transport und Zentrierung der Bleche vor dem Stapeln |
| 9 | Stapel- und Handhabungssystem | 1 | Vakuum-Sortierung, automatisches Stapeln und Ausgabe der fertigen Bleche |
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann diese Anlage verschiedene Formen aus Siliziumstahlblechen schneiden? Ja, sie unterstützt Schritt-Schneiden, V-Aussparungen und die Einzelschnitt-Yoke-Funktion für komplexe Blechformen.
F2: Wie wird die Schnittgenauigkeit gewährleistet? Servoantrieb + hochauflösender Encoder, zentrales Positioniersystem, Breiten-/Längenfehler streng kontrolliert.
F3: Eignet sich diese Anlage für kontinuierliche Massenfertigung? Ja, ein Doppelstationen-Stapeltablett und eine automatische Fehler-Stopp-Funktion sind für einen langfristig stabilen industriellen Betrieb ausgelegt.
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