Precīza inženierija, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitātes rezultātu
Precīzās inženierijas risinājumi, kas iestrādāti katrā statora lamināciju izgriešanas presē, izveido jaunus standartus izmēru precizitātei elektriskā tērauda apstrādē. Šīs spējas būtībā atrodas sarežģīta izlīdzināšanas sistēma, kas katru lamināciju novieto ar atkārtojamību, ko mēra mikronos, pirms sākas presēšanas process. Šī novietošanas precizitāte nodrošina, ka katrs izgriezums, rieva un ģeometriskā iezīme parādās tieši pareizajā vietā attiecībā pret laminācijas centru un ārējo diametru. Preses rāmja konstrukcija izmanto smagās izpildījuma materiālus un pastiprinātas ģeometrijas, kas pretojas izliekšanai pat maksimālās presēšanas slodzes apstākļos, saglabājot kritiskās attiecības starp augšējo un apakšējo matricu miljoniem ekspluatācijas ciklu laikā. Modernās vadības ceļu sistēmas izmanto precīzus lodziņus un sacietējušas virsmas, kas novērš brīvo gaitu un nodilumu, saglabājot izlīdzināšanas integritāti ilgstošas ekspluatācijas laikā. Rīku komponenti, kas ražoti statora lamināciju izgriešanas presēm, tiek pakļauti precīzai slīpēšanai un termiskajai apstrādei, radot griezuma malas, kas saglabā asumu simtiem tūkstošu sitieniem. Šīs matricas ietver optimizētus atstarpes un leņķus, kas speciāli izstrādāti elektriskā tērauda šķirnēm, nodrošinot tīrus griezumus bez uzvalkņiem vai materiāla deformācijām, kas varētu pasliktināt magnētiskās īpašības. Temperatūras uzraudzības sistēmas reāllaikā monitorē matricu stāvokli darbības laikā, brīdinot operatorus, kad termiskā izplešanās var ietekmēt izmēru precizitāti, un aktivizējot dzesēšanas ciklus, ja tas nepieciešams. Servo vadības sistēmas, kas regulē preses kustību, nodrošina programmējamus spēka grafikus, kas pielāgo presēšanas raksturlielumus konkrētajām materiāla īpašībām un lamināciju dizainam. Nevis pieliekot pastāvīgu spēku, šīs intelektuālās vadības sistēmas modulē spiedienu visā gaitā, optimizējot materiāla plūsmu un minimizējot iekšējos spriegumus, kas var izraisīt izkropļojumus. Pozīcijas atgriezeniskās saites sensori veido aizvērtas kontūras vadību, kas koriģē novirzes materiāla biezumā vai blīvumā, nodrošinot vienmērīgus rezultātus pat tad, kad apstrādā tēraudu no dažādiem ražošanas partijām. Kvalitātes verifikācijas sistēmas, kas integrētas modernajās statora lamināciju izgriešanas presēs, ļauj veikt reāllaika pārbaudi, neapgrūtinot ražošanas tempu. Redzes sistēmas uzņem attēlus no pabeigtajām laminācijām, salīdzinot faktiskos izmērus ar CAD specifikācijām un norādot novirzes pirms defektīvie komponenti nonāk turpmākajos montāžas procesos. Statistikas procesa kontroles programmatūra analizē mērījumu datu plūsmas, identificējot tendences, kas var norādīt uz rīku nodilumu vai iestatījumu nobīdi, pirms tie rada neatbilstošus komponentus. Šis proaktīvais pieeja kvalitātes pārvaldībai samazina atkritumu līmeni un novērš izmaksas, kas saistītas ar defektu atklāšanu tikai pēc ievērojama apstrādes apjoma.
×
EN
