EN
Eskepakkelinje
X/Y/Z-akse-servo høyhastighetspakking
8–20 små esker per syklus for lasting
Fullt PLC-intelligent kontrollsystem
Tilpassbar emballasje-løsning for pappesker
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Vår automatiske emballasjeled for pappesker bruker høytytende servosystem for X-/Z-aksen, fullt PLC-styrt intelligent kontrollsystem for å oppnå høyeffektiv automatisk emballasje av små esker. Med integrerte funksjoner for etikettering av små esker, eskeformning, emballasje, forsegling, pakking i bunter og pallisering kan den redusere arbeidskostnadene med opptil 70 %, og er derfor ideell for automatisk storstilt produksjon av små varer.
Oversikt over produktet
For produsenter av små forbrukervarer, kosmetikk, elektronikk og andre produkter i små esker har manuell emballasje av små esker alltid vært en flaskehals i produksjonen: lav emballaseffektivitet, høye lønnskostnader, inkonsekvent emballasekvalitet og lett å gjøre feil i antallet. Vår automatiske emballasjeled for små esker er en fullt integrert, end-to-end automatisk løsning som løser disse utfordringene.
Denne linjen kombinerer avansert servorobotteknologi for X/Y/Z-aksen, intelligent PLC-styring og standardisert pakkeutstyr for å oppnå fullt automatisk drift – fra etikettering av små esker, åpning av pappesker, pakking av små esker, forsegling av pappesker, online-veiing, sanntids-etikettering til endelig pallisering. Den kan erstatte manuell pakking, betydelig forbedre din produksjonseffektivitet og konsistensen i pakkingen, og hjelpe deg med å oppnå smart produksjon for pakking av små produkter.
Hovedfordeler
Høyhastighets-pakking av pappesker: Den sentrale pakkeenheten bruker et servo-system for X-/Z-aksen, som kan laste 8 små esker per syklus, 4 esker per lag og 2 pappesker om gangen, noe som betydelig forbedrer pakkeeffektiviteten din.
Nøyaktig servo-posisjonering: Servosystemet oppnår en gjentagelsesnøyaktighet på 0,02 mm, noe som sikrer at hver pappesk skal plasseres nøyaktig i esken og eliminerer feil som oppstår ved manuell plassering.
Fullt automatisert end-to-end-arbeidsflyt: Integrerer alle emballasjeprosesser i én enkelt linje, noe som eliminerer manuell inngrep og kan redusere arbeidskostnadene dine med opptil 70 % samt løse problemet med manglende arbeidskraft.
Fleksibel tilpasning til ulike plasseringer: Linjen kan justeres for ulike størrelser på små esker og ytre karter, og kan konfigureres for høyre-inn/venstre-ut eller venstre-inn/høyre-ut-drift for å passe inn i din eksisterende plassering.
Konsekvent og stabil pakkekvalitet: Oppnår kontinuerlig, hurtig pakking med konsekvent kvalitet, eliminerer manuelle feil og skade på produkter og sikrer at hver ytre kasse oppfyller kvalitetskravene dine.
Enkel integrasjon og vedlikehold: Modulært design gjør det enkelt å integrere linjen i din eksisterende produksjonslinje, og alle komponenter er standardiserte, noe som gjør installasjon og vedlikehold svært enkelt.
Bruksområder
Denne automatiske karterpakkelinjen er spesielt utformet for følgende industrier som bruker karter:
Kosmetikk og personlig pleie: Automatisk emballasje av små kosmetikkbokser i papp, bokser for personlig pleieprodukter, forbedrer emballasjehygienen og effektiviteten.
Elektronikk og komponenter: Emballasje av pappposer for elektronisk utstyr, pappposer for elektroniske komponenter, sikrer nøyaktig mengde og kvalitet.
Mat- og snacksindustrien: Storskalig emballasje av små snacksbokser og matpakker, oppfyller kravene til produksjon i høy volum.
Farmasøytisk og helsevesen: Emballasje av små farmasøytiske bokser og medisinske forsyninger, sikrer trygg og sporbart emballasje.
Produksjon av konsumvarer: Emballasje av ulike små daglige konsumvarer, hjelper deg med å redusere arbeidskostnadene ved emballasjearbeid.
E-handelsoppfylling: Automatisk emballasje for e-handelsordreoppfylling, forbedrer ordrehåndteringshastigheten for bestillinger av små produkter.
Utstilling detaljer
Papppose med integrert etikettermaskin
Denne inline-etikettermaskinen er spesielt designet for pappesker og støtter utskrift av etiketter på stedet i sanntid, noe som sikrer nøyaktig plassering av etikettene på hver enkelt pappesk. Den bruker en Zebra-skrivemaskin, Keyence-følere og et kabinett av rustfritt stål (type 304), noe som sikrer høy nøyaktighet og hygien.
Automatisk kartongoppbygging
Første stasjon i linjen: Denne utstyrsenheten utfører automatisk opprettelse av pappesker, folding av bunnklaffene og forsegling av bunnen med tape, og forbereder dermed tomme ytre pappesker til pakking. Den styres av en PLC og kan konfigureres for ulike anleggslayouter.
Pappeskpakkmaskin med X-/Y-/Z-akse
Kjerneutstyret i linjen: Den bruker servomotorer med X-/Y-/Z-akse til å plukke opp og plassere små esker. Den kan laste 8 små esker om gangen og plassere dem i 2 ytre pappesker med 4 esker per lag. Rammen er laget av firkantede karbonstål-rør (60 mm) med pulverlakk, noe som sikrer holdbarhet.
Online-veiing av pappesker
Denne online-utstyret for vektopptekting kontrollerer vekten av pakket ytre kartonger, sikrer at antallet små esker er riktig, eliminerer underfylte eller overfylte kartonger og garanterer kvaliteten på produktene dine.
Enkeltpåsingsmaskin for kartonger
Etter pakking forsegler denne maskinen automatisk toppen av ytre kartonger. Den har sidepådrift for stabil transport, myk klaffbøyning uten skrøpeling og et eget elektrisk skap for sikkerhet. Den støtter to driftsmodi: manuell feilsøking og kontinuerlig forsegling.
Automatisk bundlingsmaskin
Dette valgfrie bundlingsutstyret kan binde sammen pakket kartonger, med justerbar spennkraft og oppvarmingstemperatur. Den bruker CNC-fremstilte deler, noe som sikrer stabil drift og lang levetid.
Etikettermaskin for ytre kartonger
Echtid-utskrifts-og-pålimmaskin for ytre kartonger som kan motta signaler fra produksjonslinjen, slik at etikettene plasseres nøyaktig og integrasjonen med linjen blir sømløs.
Palettiseringsrobot
Den siste stasjonen på linjen, der denne roboten automatisk stablet pakket kartonger på paller, fullfører den endelige emballasjeprosessen og forbereder varene til frakt.
Rulletransportsystem
Dette systemet kobler sammen alt utstyret på linjen og sikrer stabil og rask transport av kartonger mellom stasjonene. Det støtter ulike driv- og oppsettformer, med stor transportkapasitet og høy pålitelighet.
Rullebånd – tekniske parametere
| Parameter | Verdi | Alternativer |
| Drivemetode | Tilpassbar | Enkeltkjededrift, dobbeltkjededrift, O-belt-drift, V-belt-drift |
| Rulle diameter | Tilpassbar | tilgjengelig i diameter: 38, 50, 60, 76 og 89 mm |
| Rulleravstand | Tilpassbar | Utformet i henhold til dine produktspesifikasjoner |
| Transportbredde | 200–2000 mm | Tilpassbar |
| Transportfart | Maks. 50 m/min | Avhenger av faktisk konstruksjon |
| Strømforsyning | Tilpassbar | Enfasemotor 220 V eller trefasemotor 380 V, 50 Hz |
| Transportkapasitet | Tilpassbar | Designet individuelt for dine behov |
Kjerneelektrisk konfigurasjon
| Nei. | Komponent | Merke |
| 1 | Etikettprinter | Zebra 610–300 DPI (USA) |
| 2 | Plc styringssystem | Siemens Smart |
| 3 | Vakuumgenerator | SMC (Japan) |
| 4 | Objektgjenkjenningssensor | Keyence/SICK |
| 5 | Etikettgjenkjenningssensor | Keyence (Japan) |
| 6 | Pneumatiske elementer | Airtac (Taiwan) |
| 7 | Lavspenningselektrisk | CHINT |
| 8 | Servomotor | Innenlandsk merke av høy ytelse |
| 9 | Maskinhus | 304 rustfritt stål |
Krav til ytteres kartonspesifikasjoner
For å sikre at linjen fungerer optimalt for emballasje av små esker og unngå tilstopping eller feilfunksjon, anbefaler vi at dine ytre kartonger oppfyller følgende spesifikasjoner:
- Kartongen skal være forfoldet, der den første og tredje foldelinjen er forfoldet én gang, for å passe perfekt til emballasjemaskinen.
- Dybden på foldelinjene skal være 2/3 av papertykkelsen, for å lette folding og formgiving av esken.
- Avviket mellom slits- og foldelinjer må ikke overstige 2 mm, for å sikre at esken er perfekt firkantet når den åpnes.
- Foldingretningen til esken må være korrekt; omvendt folding gjør den uegnet for maskinen.
- Kortongkvaliteten skal være i samsvar med prøven, med glatte kanter, uten skarpe kanter eller ekstra materiale.
- Ved folding av lange sider skal det ikke være overlapping; la stå en 2–3 mm avstand for å unngå tilstopping under emballering.
– Faltelinjen på den lange siden skal være 1/2 til 2/3 av papirtykkelsen bredere enn den korte siden, for å unngå rynker ved forsegling.
– Boksens overflate skal være flat, tørr og ha en viss ruhet for å lette vakuumgrep og teipforsegling.
– Størrelsesavviket for lengde, bredde og høyde må ikke overstige 5 mm, for å sikre nøyaktig plassering under emballasje.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Kan linjen håndtere små bokser i ulike størrelser?
Svar: Ja, linjen er fullstendig tilpassbar. Vi kan justere robotfikseringen, eske-spesifikasjonene og utstyrsparametrene for å passe perfekt til små bokser i ulike størrelser, fra 50 × 50 mm til 200 × 200 mm.
Spørsmål: Hva er typisk avkastning på investering (ROI) for denne linjen?
Svar: For de fleste produsenter kan denne linjen redusere arbeidskostnadene med opptil 70 % ved å erstatte manuelle emballasjearbeidere. Med besparelsene på arbeidskostnader er den typiske ROI-en 12–18 måneder, avhengig av lokale arbeidskostnader og produksjonsvolum.
Spørsmål: Hva skjer hvis det oppstår mangel på materiale under produksjonen?
A: Linjen er utstyrt med sensorsystemer for materienivå. Når materialet er lavt, stopper utstyret automatisk og starter automatisk på nytt etter at du har fylt på materialet – ingen manuell operasjon er nødvendig.
S: Kan linjen integreres i min eksisterende produksjonslinje?
A: Ja, linjen er designet for enkel integrering. Den kan kobles til din eksisterende produksjonslinje, og vi kan justere oppsettet slik at det passer perfekt til ditt anlegg.
S: Tilbyr dere service og vedlikeholdsstøtte etter salg?
A: Ja, alt utstyr bruker standardiserte, merkevarede komponenter, og vi leverer detaljerte vedlikeholdshåndbøker, gratis teknisk støtte og på-stedet-service ved behov, for å sikre langvarig stabil drift.
Hvis du er interessert i vår automatiske pakkelinje for små esker, ta kontakt med oss for å få en tilpasset løsning, en detaljert prisangivelse eller å avtale en virtuell demonstrasjon der du kan se linjen i drift. Vårt ekspertteam vil samarbeide med deg for å utforme en emballasjeløsning som passer dine behov for produksjon av små produkter.
