EN
Гидравлический пресс-автомат для нагрева катушек с рабочей длиной 1600 мм для формовки, отверждения и придания формы катушкам высоковольтных электродвигателей
✔ Точное регулирование температуры при формовке катушек
✔ Равномерная и стабильная подача давления
✔ Отличные характеристики отверждения катушек
- Обзор
- Рекомендуемые товары
- Производство высоковольтных моторных катушек
- Горячее прессование и отверждение статорных катушек
- Формовка и придание формы моторным формованным катушкам
- Обработка катушек электрического оборудования
Пресс-автомат для нагрева катушек
Обзор продукта
Данный пресс-автомат для нагрева катушек специально разработан для коксования и формовки прямолинейной части катушек высоковольтных двигателей. В нём применена интегрированная гидравлическая система управления и электрическая структура нагрева, обеспечивающие автоматическое предварительное давление, контроль температуры и отверждение катушек в процессе формовки. Устройство способно обрабатывать катушки с длиной прямой кромки до 1600 мм и подходит для производства катушек высоковольтных двигателей.
Ключевые преимущества
1. Регулируемая двухслойная конструкция формы
Двухслойные формы со съёмными зажимами, гибкий ход, максимальная нагрузка 300 кг — подходит для катушек различных габаритов.
2. Автоматическое гидравлическое регулирование давления
Автоматический предварительный пресс и таймированный повышающий импульс давления до 6 МПа, компенсация давления каждые 5 минут для стабильного результата прессования.
3. Точное поддержание постоянной температуры
мощность нагрева 12 кВт, рабочий диапазон температур 140–220 °C, отклонение температуры формы ≤10 °C с таймером-сигнализатором.
4. Высокоточная поворотная форма
Форма из подшипниковой стали в форме буквы L, поворот на угол от 0 до 160°, высокая чистота поверхности и плоскостность для формовки сложных катушек.
5. Компоненты премиальных брендов
Schneider, Omron и известные гидравлические компоненты — надёжная работа, простое обслуживание и длительный срок службы.
Области применения
Этот станок широко используется в:
Конфигурация основного оборудования
| No | Имя | Кол-во(шт) | Назначение оборудования |
| 1 | Сборка основной рамы и двухслойной пресс-формы | 1 | Установка нагревательной плиты и зажимного механизма |
| 2 | Комплексная гидравлическая станция | 1 | Обеспечение прижимного усилия для зажимных цилиндров |
| 3 | Гидравлический цилиндр | 1 | Зажим и прессование при формировании катушки |
| 4 | Соленоидный клапан | 2 | Управление действиями гидравлической масляной магистрали |
| 5 | Попускной клапан | 1 | Регулирование и защита гидравлического давления |
| 6 | Электрический нагревательный элемент | 4 | Нагрев пресс-формы для отверждения катушки |
| 7 | Электрический шкаф управления | 1 | Логическое управление температурой и гидравликой |
| 8 | Переключатель ног | 1 | Независимое управление зажимным цилиндром |
| 9 | Индукционный переключатель | 4 | Обнаружение положения движения пресс-формы |
ЧаВО
В1: Какой максимальный размер рулона может обрабатывать данная машина? О1: Максимальная длина прямой стороны рулона составляет 1600 мм, ширина рулона — от 200 до 1000 мм. В2: Каков диапазон температуры нагрева? О2: Регулируемый диапазон температур: от 140 °C до 220 °C; максимальная рабочая температура — 250 °C. В3: Можно ли регулировать угол пресс-формы? О3: Да, L-образная пресс-форма может поворачиваться в диапазоне от 0° до 160° для адаптации к различным формам рулонов.
 |
 |
