変圧器生産 — 電力配電機器向け完全組立ライン
プロジェクト概要
私たちは、電気機器メーカー向けにトランスフォーマーのワンストップ生産ラインソリューションを提供しました。同社は主に、公益事業および産業用途向けの配電用トランスフォーマーを供給しています。
課題
顧客は、分断され非効率な生産体制に悩まされていました。
作業の大部分が手作業であり、資材の流れが円滑でなく、仕掛品(WIP)在庫が過剰
コア巻線および積層加工における品質の不安定さ
複数の分散したサプライヤーへの依存により、頻繁な資材不足が発生
機種切替に長時間を要し、生産の柔軟性が低い
作業の大部分が手作業であり、資材の流れが円滑でなく、仕掛品(WIP)在庫が過剰
コア巻線および積層加工における品質の不安定さ
複数の分散したサプライヤーへの依存により、頻繁な資材不足が発生
機種切替に長時間を要し、生産の柔軟性が低い
当社のソリューション
統合されたサプライ支援を伴う、高度に自動化・統合された生産システムを構築しました。
コア加工(切断・積層・溶接)の自動化
高精度プログラマブルコイル巻線装置
インライン自動検査機能を備えた連続フローライン方式の組立
主要原材料および部品の統合型ワンストップ供給
モジュール式の迅速交換治具により、モデル切替を30分以内に短縮
コア加工(切断・積層・溶接)の自動化
高精度プログラマブルコイル巻線装置
インライン自動検査機能を備えた連続フローライン方式の組立
主要原材料および部品の統合型ワンストップ供給
モジュール式の迅速交換治具により、モデル切替を30分以内に短縮
結果
生産性向上:全体の生産スループットが70%増加
在庫削減:工程フロー設計の改善により、製造中間在庫(WIP)を55%削減
品質向上:一次合格率が89%から97%へ改善
調達信頼性:統合サプライヤーネットワークにより、資材の納期遵守率100%を実現
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