EN
Transformatorfertigung – Komplette Montagelinien für Stromverteilungsanlagen
Projektübersicht
Wir haben eine schlüsselfertige Produktionslinienlösung für Transformatoren für einen Hersteller elektrischer Ausrüstung geliefert. Das Unternehmen beliefert hauptsächlich Versorgungsunternehmen und Industriebetriebe mit Verteiltransformatoren.
Herausforderung
Der Kunde litt unter einer fragmentierten und ineffizienten Produktion:
Stark manuelle Tätigkeiten, ungestörter Materialfluss und übermäßiger Bestand an Fertigungsaufträgen in Arbeit
Unstabile Qualität bei der Kernwicklung und beim Blechpaketaufbau
Abhängigkeit von verstreuten Lieferanten, was zu häufigen Materialengpässen führte
Lange Umrüstzeiten zwischen Modellen und geringe Produktionsflexibilität
Stark manuelle Tätigkeiten, ungestörter Materialfluss und übermäßiger Bestand an Fertigungsaufträgen in Arbeit
Unstabile Qualität bei der Kernwicklung und beim Blechpaketaufbau
Abhängigkeit von verstreuten Lieferanten, was zu häufigen Materialengpässen führte
Lange Umrüstzeiten zwischen Modellen und geringe Produktionsflexibilität
Unsere Lösung
Wir haben ein hochautomatisiertes und integriertes Produktionssystem mit konsolidierter Lieferunterstützung aufgebaut:
Automatisierte Kernverarbeitung für Schneiden, Stapeln und Schweißen
Hochpräzise, programmierbare Wickelmaschinen für Spulen
Kontinuierliche Fließbandmontage mit integrierter automatischer Prüfung
Integrierte One-Stop-Versorgung mit wichtigen Rohstoffen und Komponenten
Modulare Schnellwechsel-Werkzeuge zur Verkürzung des Modellwechsels auf unter 30 Minuten
Automatisierte Kernverarbeitung für Schneiden, Stapeln und Schweißen
Hochpräzise, programmierbare Wickelmaschinen für Spulen
Kontinuierliche Fließbandmontage mit integrierter automatischer Prüfung
Integrierte One-Stop-Versorgung mit wichtigen Rohstoffen und Komponenten
Modulare Schnellwechsel-Werkzeuge zur Verkürzung des Modellwechsels auf unter 30 Minuten
Ergebnisse
Produktivitätssteigerung: Gesamte Produktionsdurchsatzleistung um 70 % erhöht
Bestandsreduzierung: Unfertige Erzeugnisse (WIP) durch optimiertes Fließliniendesign um 55 % reduziert
Qualitätsverbesserung: Erst-Durchlauf-Ausbeute von 89 % auf 97 % gesteigert
Lieferzuverlässigkeit: 100 % termingerechte Materiallieferung durch integriertes Lieferantennetzwerk
 |
 |