EN
Motor Einde Ring Solderingsuitrus, Induksie-Soldermasjien, Geen Stafbreuk Nie, Geen Residuële Spanning Nie, Vir Koper-na-Koper Soldering
- Oorsig
- Aanbevole produkte
Toestelgebruik en eienskappe
Motor eindring solderingsuitrus
Die hele sweisproses van die toestel word deur ’n PLC en ’n IGBT-induksie-verhittingkragvoorsiening beheer. Nadat die motorrotorwerkstuk met die hand geposisioneer is en die sweismateriaal en vloei middel geplaas is, druk die gebruiker die beginknoppie in, waarna die toestel outomaties die verhittingsinduktore en isolasietransformator kan beheer om outomaties te werk. Die toestel voltooi outomaties die verhitting, konstante-temperatuurhou- en eindring-sweisproses volgens die program. Nadat die sweiswerk voltooi is, skakel die verhittingskragvoorsiening outomaties af, ontspan die vaslegging outomaties, word die werkstuk met die hand verwyder, en word die toestelstatus outomaties herstel.
1. Die hoofverhitting maak gebruik van IGBT-induksieverhitting, wat saam met ’n isolasietransformator en infrarooi-temperatuur geslote-lusbeheer gepaard gaan om akkurate temperatuurbeheer by elke werksstasie te verseker:
2. Die verhittinginduktor gebruik 'n watergekoelde struktuur, wat die eienskappe van vinnige verhittingstempo en eenvormige verhittingtemperatuur het.
3. Redelike struktuur: buigsame veelstasie-uitreiking, hoë vlak van outomatisering, eenvoudige bedryf, gerieflikheid, betroubare veiligheidsprestasie, eenvoudige onderhoud, aanhoudende bedryf, goeie stabiliteit en hoë produksiedoeltreffendheid.
4. Solderingtemperatuurreeks: 400–900 °C
5. Maksimum rotor buitediameter: 1200 mm
6. Rotorstapelhoogte-reeks: 50–600 mm
7. Eindring buitediameter-reeks: 300–1100 mm
8. Eindring dwarssnitwydte-reeks: 8–40 mm
9. Eindring dwarssnithoogte-reeks: 10–50 mm
10. Solderingverhittinghouertyd-reeks: 5–120 s
11. Induksieverhittingdrywingwaardering: 80–250 kW
12. Aantal werksstasies: 1–4 stasies opsioneel
13. Vereiste koelwaterdruk: 0,2–0,4 MPa
 |
 |
