EN
Induksjonsløteutstyr for motorring – løtemaskin uten stangbrudd og uten restspenning for kobber-til-kobber-løting
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Anvendelse og egenskaper til utstyret
Motorring-bresingsutstyr
Hele løteprosessen med utstyret styres av en PLC og en IGBT-induksjonsvarmekilde. Etter at motorrotor-delen manuelt er plassert og løtemetall og fluks er lagt på, trykkes på startknappen, og utstyret styrer automatisk oppvarmingsinduktoren og isoleringstransformatoreren. Utstyret utfører automatisk oppvarming, temperaturkonstant holdtid og endering-løting i henhold til programmet. Når løtearbeidet er ferdig, kuttes varmekilden automatisk av, festetøyet slapper automatisk av, arbeidsstykket fjernes manuelt, og utstyrets status nullstilles automatisk.
1. Hovedoppvarmingen bruker IGBT-induksjonsoppvarming, kombinert med isoleringstransformator og infrarød temperatur lukket-loop-styring for å sikre nøyaktig temperaturkontroll på hver arbeidsstasjon:
2. Oppvarmingsinduktoren har en vannkjølt konstruksjon, som gir rask oppvarming og jevn oppvarmingstemperatur.
3. Rasjonell konstruksjon: fleksibel flerstasjonsoppsett, høy automatiseringsgrad, enkel drift, praktisk og pålitelig sikkerhetsytelse, enkel vedlikehold, kontinuerlig drift, god stabilitet og høy produksjonseffektivitet.
4. Sveise temperaturområde: 400–900 °C
5. Maksimal ytterdiameter for rotor: 1200 mm
6. Rotorstabelhøydeområde: 50–600 mm
7. Ytterdiameterområde for endering: 300–1100 mm
8. Bredderange for tverrsnitt av endering: 8–40 mm
9. Høyderange for tverrsnitt av endering: 10–50 mm
10. Holdetid for induksjonsoppvarming under sveising: 5–120 s
11. Effektkapasitet for induksjonsoppvarming: 80–250 kW
12. Antall arbeidsstasjoner: 1–4 stasjoner, valgfritt
13. Krav til trykk på kjølevann: 0,2–0,4 MPa
 |
 |
