EN
Utrustning för lödning av motorändringar med induktionslödning – ingen brytning av stänger, ingen återstående spänning för koppar-till-koppar-lödning
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Användningsområde och egenskaper för utrustningen
Utrustning för lödning av motorändringar
Hela lödprocessen för utrustningen styrs av en PLC och en IGBT-induktionsuppvärmningskraftförsörjning. Efter manuell positionering av motorrotorarbetstycket och placering av lösmedel och fluss trycker man på startknappen, varvid utrustningen automatiskt styr uppvärmningsinduktorn och isoleringstransformatorn. Utrustningen kan automatiskt utföra uppvärmning, temperaturhållning vid konstant temperatur samt lödning av slutringen enligt det förprogrammerade mönstret. När lödningen är slutförd kopplas uppvärmningskraftförsörjningen automatiskt bort, spännanordningen släpps automatiskt, arbetstycket tas bort manuellt och utrustningens status återställs automatiskt.
1. Huvuduppvärmningen sker med IGBT-induktionsuppvärmning, kombinerad med isoleringstransformator och infraröd temperaturstyrning i sluten reglerloop för att säkerställa exakt temperaturkontroll vid varje arbetsstation:
2. Värmespolen har en vattenkyld konstruktion, vilket ger snabb uppvärmning och jämn uppvärmningstemperatur.
3. Rimlig konstruktion: flexibel layout med flera stationer, hög automatiseringsgrad, enkel drift, bekväm och pålitlig säkerhetsprestanda, enkel underhåll, kontinuerlig drift, god stabilitet och hög produktionsverkningsgrad.
4. Lödtemperaturområde: 400–900 °C
5. Maximal rotoryttre diameter: 1200 mm
6. Rotorkärnans höjdintervall: 50–600 mm
7. Ändringens yttre diameterintervall: 300–1100 mm
8. Ändringens tvärsnittsbreddintervall: 8–40 mm
9. Ändringens tvärsnitthöjdintervall: 10–50 mm
10. Löduppvärmnings- och hålltid: 5–120 s
11. Effektklass för induktionsuppvärmning: 80–250 kW
12. Antal arbetsstationer: 1–4 stationer, valfritt
13. Krav på kylvattentryck: 0,2–0,4 MPa
 |
 |
