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BLDC-Haushaltsgerätemotoren — Präzisionsautomatisierung für die Großserienfertigung
Projektübersicht
Entwicklung einer kompletten BLDC-Motor-Montage- und Wickellinie für einen führenden Hersteller von Haushaltsgeräten, der Waschmaschinenmotoren, Klimaanlagenmotoren und Dunstabzugshaubenmotoren produziert. Der Kunde benötigte eine Lösung, die die Abhängigkeit von manueller Arbeit deutlich reduzieren konnte, ohne dabei die gleichbleibende Qualität bei Massenfertigung zu beeinträchtigen.
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Herausforderung
Der manuelle Montageprozess war durch kritische Engpässe gekennzeichnet:
· Hohe Lohnkosten bei inkonsistenter Qualität der Fertigungsergebnisse
· Produktionsausfälle aufgrund menschlicher Fehler beim Wickeln und bei der Montage
· Ausschussraten über 3 % aufgrund von Fehlausrichtung und Komponentenschäden
· Unfähigkeit, die Produktion zur Erfüllung der steigenden Marktnachfrage zu skalieren
Unsere Lösung
Eingeführt wurde eine vollautomatisierte End-to-End-Produktionslinie mit Integration von Robotik und intelligenten Pick-and-Place-Systemen:
· Automatisierte Wickelstationen: Hochpräzise Wickelzellen mit geschlossener Regelung der Zugkraft, um eine Drahtpositionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm sicherzustellen
· Roboter-Montagearme: Mehrachsige Roboter für die Montage von Stator und Rotor, das Einpressen von Lagern sowie das Aufsetzen der Endkappen
· Intelligente Bildverarbeitungssysteme: Echtzeit-Erkennung von Fehlern mit einer Genauigkeit von 99,7 % bei der Spulenausrichtung und Komponentenpositionierung
· Integrierte Prüfstationen: Automatische elektrische und mechanische Prüfstationen mit Datenaufzeichnung zur Rückverfolgbarkeit
· Integration der Materialversorgung: Direkte Lieferung hochwertiger Lager und NdFeB-Magnete durch unsere strategischen Partnerschaften
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Ergebnisse
· Reduzierung des Arbeitsaufwands: 85 % weniger direkter Personalaufwand – von 12 auf 1,5 Mitarbeiter pro Schicht
· Qualitätsverbesserung: Ausschussrate auf 0,6 % gesenkt, was einer Reduzierung um 80 % entspricht
· Produktivitätssteigerung: Durchsatz der Fertigungslinie um 45 % erhöht, erreicht 120 Motoren/Stunde
· ROI: Amortisationsdauer von 18 Monaten durch kombinierte Personaleinsparungen und Qualitätsverbesserungen
Kundenreferenz
"Die Automatisierungslösung hat unsere Produktionskapazitäten revolutioniert. Allein die Reduzierung des Ausschusses rechtfertigte die Investition, und die konsistente Qualität hat unsere Marktposition gestärkt."
— Betriebsleiter, führender Haushaltsgeräte-OEM
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