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Motores BLDC para Electrodomésticos — Automatización de Precisión para Producción en Alta Volumetría
Resumen del Proyecto
Desarrolló una línea completa de ensamblaje y devanado de motores BLDC para un importante fabricante de electrodomésticos que produce motores para lavadoras, motores para acondicionadores de aire y motores para campanas extractoras. El cliente requería una solución que redujera significativamente la dependencia de mano de obra, manteniendo al mismo tiempo una calidad constante a gran escala.
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Desafío
El proceso de montaje manual se enfrentó a cuellos de botella críticos:
· Altos costes laborales con una calidad de producción inconsistente
· Tiempo de inactividad de la producción debido a un error humano en el enrollamiento y el montaje
· Tasas de desecho superiores al 3 % debido a desalineaciones y daños en los componentes
· Incapacidad para escalar la producción y satisfacer la creciente demanda del mercado
Nuestra solución
Entregamos una línea de producción automatizada de extremo a extremo que integra robótica y sistemas inteligentes de selección y colocación:
· Estaciones automatizadas de devanado: celdas de devanado de alta precisión con control de tensión en bucle cerrado que garantizan una precisión de colocación del cable de ±0,01 mm
· Brazos robóticos de ensamblaje: robots de múltiples ejes que realizan el ensamblaje estator-rotor, la inserción de rodamientos y el ajuste de las tapas extremas
· Sistemas de visión inteligente: detección en tiempo real de defectos con una precisión del 99,7 % en la alineación de bobinas y la posición de los componentes
· Pruebas integradas: estaciones automáticas de pruebas eléctricas y mecánicas con registro de datos para trazabilidad
· Integración del suministro de materiales: suministro directo de rodamientos premium e imanes de NdFeB mediante nuestras alianzas estratégicas
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Resultados
· Reducción de mano de obra: disminución del 85 % de la mano de obra directa, pasando de 12 operarios a 1,5 por turno
· Mejora de la calidad: la tasa de desechos se redujo al 0,6 %, lo que representa una reducción del 80 %
· Aumento de la productividad: el rendimiento de la línea aumentó un 45 %, alcanzando 120 motores/hora
· ROI: período de recuperación de la inversión de 18 meses gracias a los ahorros combinados en mano de obra y mejoras de calidad
Testimonio del cliente
"La solución de automatización transformó nuestras capacidades de producción. Solo la reducción de desechos justificó la inversión, y la consistencia en la calidad ha reforzado nuestra posición en el mercado."
— Director de Operaciones, importante fabricante original de electrodomésticos
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