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Hochpräzises CNC-Stiftschweißsystem mit automatischem Stiftzuführ- und Stiftschweißverfahren für Metallplatten
✔ CNC-genaues Schweißen, hohe Prozesskonsistenz
✔ Automatischer Betrieb, arbeitssparend
✔ Steifer Maschinenrahmen, lange Lebensdauer
✔ Echtzeit-Überwachung der Prozessparameter
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- Hohe Schweißpräzision und stabile Qualität
Positionsgenauigkeit ±0,15 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,1 mm. Niedrige Stiftabheberate von 0,01 %; Schweißergebnisse sind unabhängig von der Bedienererfahrung stets konsistent. - Hocheffiziente automatische Produktion
Zwei Zuführer und zwei Schweißpistolen. Programme werden direkt aus Zeichnungen importiert; aufwändige individuelle Spannvorrichtungen entfallen, die Schweißgeschwindigkeit übertrifft die manuelle deutlich. - Flexible und anpassbare Konstruktion
Abdeckt das Stiftgrößenspektrum M3 bis M10. Eine vorgesehene Roboterschnittstelle ermöglicht zukünftige Aufrüstung für automatisches Be- und Entladen. - Zuverlässige Sicherheit und geräuscharme Bedienung
Integrierter Überhitzungsschutz, Not-Aus-Funktion und Störschutzfunktion. Geräuschpegel ≤ 80 dB bei 1 Meter, erfüllt industrielle Sicherheitsanforderungen.
PRODUKTOVERSICHT
Dieses CNC-Stiftschweißsystem ist für das automatische Stiftschweißen an Werkstücken aus Edelstahl und unlegiertem Stahl konzipiert und integriert den gesamten Prozess – Werkstückpositionierung, automatisches Stiftzuführen, CNC-Positionierung sowie Lichtbogen-Stiftschweißen – in ein komplettes und effizientes System. Diese Lösung eignet sich für Stifte der Größen M3 bis M10 (typische Ausführungen: M8×25 und M6), erreicht eine Schweißgeschwindigkeit von bis zu 30 Stiften pro Minute, weist eine niedrige Stiftabheberate auf und erfüllt den Schweißstandard ISO 14555.
Wesentliche Vorteile
Anwendungen
Dieses Gerät wird breit eingesetzt in: • Herstellung elektrischer Geräte • Blechverarbeitungsindustrie • Gehäuse- und Schaltschrankfertigung • Verarbeitung metallischer Automobilkomponenten • Fertigung metallischer Strukturteile
Hauptausrüstungskonfiguration
| No | Name | Menge (Set) | Anwendung der Ausrüstung |
| 1 | Stiftschweißstromquelle und HBS-Schweißeinheit | 1 | Stellt Strom für das gezogene Lichtbogen-Stiftschweißen bereit |
| 2 | Automatisches Stiftschweißgerät | 2 | Führt den gesamten automatischen Stiftschweißvorgang aus |
| 3 | Automatisches Stiftzuführsystem | 2 | Sortiert und führt Stifte automatisch zu |
| 4 | Gusseiserne T-Nut-Zuspannplatte | 1 | Werkstückpositionierung und -spannung |
| 5 | Advantech Industrie-PC + Mitsubishi SPS | 1 | Programmbearbeitung und Logiksteuerung |
| 6 | Hochpräziser Kugelgewindetrieb und lineare Führung | 2 | Hochpräzise Übertragung für X-/Y-Achse |
| 7 | Mitsubishi Servomotor | 2 | Antrieb der X-Y-Achsen-Bewegung |
| 8 | SMC-Pneumatikkomponenten | 1 | Steuerung von Spann-, Zuführ- und Erdungsklemme |
| 9 | Schaltschrank und Bedieneinheit | 1 | Zentrale elektrische Steuerung und Mensch-Maschine-Bedienung |
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann dieses System verschiedene Stiftgrößen verarbeiten? Ja, es unterstützt Stifte M3 bis M10. Mit zwei Zuführern können zwei verschiedene Stiftgrößen gleichzeitig verarbeitet werden. Schnellwechselsystem für den Wechsel der Stiftgröße.
Q2: Wie wird die Schweißqualität gewährleistet? Hochpräzise Servo-Bewegungssteuerung, HBS-Schweißstromquelle, Echtzeit-Funktionsüberwachung, Fehlercode-Anzeige und Wiederholungsschweiß-Sperrefunktion gewährleisten eine stabile Schweißqualität.
Q3: Kann diese Maschine kontinuierlich für die Massenfertigung eingesetzt werden? Ja. Sie verfügt über eine robuste Stahlrahmenkonstruktion und ein stabiles Zuführsystem und ist für langfristigen, kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt.
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