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Sistema di saldatura ad elettrodo CNC ad alta precisione con alimentazione automatica degli elettrodi e macchina per la saldatura ad elettrodo per lamiere metalliche
✔ Saldatura CNC precisa, ottima ripetibilità
✔ Funzionamento automatico, risparmio di manodopera
✔ Struttura macchina rigida, lunga durata
✔ Monitoraggio in tempo reale dei parametri
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- Elevata precisione di saldatura e qualità stabile
Precisione di posizionamento ±0,15 mm, precisione di ripetizione ±0,1 mm. Basso tasso di distacco dei punti (0,01 %), indipendente dall’abilità dell’operatore, per risultati di saldatura costanti. - Produzione automatica ad alta efficienza
Due alimentatori e due pistole di saldatura. I programmi vengono importati direttamente dai disegni; non sono necessivi complessi attrezzaggi personalizzati, superando la velocità della saldatura manuale. - Design flessibile e personalizzabile
Copre la gamma di punti da M3 a M10. L’interfaccia robotica riservata consente un aggiornamento futuro per il caricamento e lo scaricamento automatici. - Funzionamento sicuro e affidabile, a basso rumore
Funzioni integrate di protezione contro il surriscaldamento, arresto di emergenza e antinterferenza. Rumore ≤80 dB a 1 metro, conforme ai requisiti di sicurezza industriale.
Panoramica prodotto
Questo sistema di saldatura a punti CNC è progettato per la saldatura automatica di punti su pezzi in acciaio inossidabile e in acciaio dolce, integrando in un unico sistema completo ed efficiente il posizionamento del pezzo, l’alimentazione automatica dei punti, il posizionamento CNC e la saldatura a punto con arco trascinato. Questa soluzione è adatta a punti da M3 a M10 (M8×25 e M6 come specifiche tipiche), con una velocità di saldatura fino a 30 punti al minuto, un basso tasso di distacco dei punti e conformità allo standard di saldatura ISO 14555.
Vantaggi principali
Applicazioni
Questo equipaggiamento è ampiamente utilizzato in: • Produzione di apparecchiature elettriche • Industria della lavorazione della lamiera • Produzione di armadi e involucri • Lavorazione di componenti metallici per autoveicoli • Produzione di parti strutturali in metallo
Configurazione principale degli impianti
| No | Nome | Q.tà (set) | Applicazione dell'apparecchiatura |
| 1 | Alimentatore per saldatura a perno e unità di saldatura HBS | 1 | Fornisce energia per la saldatura a perno ad arco tirato |
| 2 | Pistola automatica per saldatura a perno | 2 | Esegue in modo completo l’operazione automatica di saldatura a perno |
| 3 | Sistema automatico di alimentazione dei perni | 2 | Ordina e alimenta automaticamente i perni |
| 4 | Tavolo da lavoro in ghisa con scanalature a T | 1 | Posizionamento e bloccaggio del pezzo in lavorazione |
| 5 | PC industriale Advantech + PLC Mitsubishi | 1 | Modifica del programma e controllo logico |
| 6 | Vite a ricircolo di sfere ad alta precisione e guida lineare | 2 | Trasmissione ad alta precisione per gli assi X/Y |
| 7 | Motore Servo Mitsubishi | 2 | Azionamento del movimento di traslazione degli assi X-Y |
| 8 | Componenti pneumatici SMC | 1 | Controllo della morsettatura, dell’alimentazione e della morsetta di messa a terra |
| 9 | Armadio di comando e unità operativa | 1 | Controllo elettrico centralizzato e operazione uomo-macchina |
Domande frequenti
D1: Questo sistema può gestire bulloni di dimensioni diverse? Sì, supporta bulloni da M3 a M10. Due alimentatori possono gestire contemporaneamente due tipi di bulloni. Sistema di cambio rapido per la commutazione tra le dimensioni dei bulloni.
Q2: Come viene garantita la qualità della saldatura? Il controllo di movimento servo ad alta precisione, la sorgente di potenza per saldatura HBS, il monitoraggio in tempo reale delle funzioni, la visualizzazione dei codici di errore e la funzione di blocco della saldatura ripetuta garantiscono una qualità di saldatura stabile.
Q3: Questa macchina può operare ininterrottamente per la produzione su larga scala? Sì. Adotta una struttura portante in acciaio robusta e un sistema di alimentazione stabile, progettati per un funzionamento industriale continuo prolungato.
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