EN
System spawania gwintowanych sworzni CNC o wysokiej precyzji, automatyczna maszyna do spawania gwintowanych sworzni z funkcją automatycznego podawania sworzni do blach metalowych
✔ Precyzyjne spawanie CNC, wysoka powtarzalność wyników
✔ Automatyczna obsługa, oszczędność siły roboczej
✔ Sztywna konstrukcja maszyny, długa żywotność
✔ Monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym
- Przegląd
- Zalecane produkty
- Wysoka precyzja spawania i stabilna jakość
Dokładność pozycjonowania ±0,15 mm, dokładność powtarzalności ±0,1 mm. Niski wskaźnik odspajania gwintów – 0,01 %; wyniki spawania są niezależne od umiejętności operatora. - Wysokowydajna produkcja automatyczna
Dwa podajniki i dwie głowice spawalnicze. Programy importowane bezpośrednio z rysunków; nie wymagane są skomplikowane, dedykowane uchwyty – prędkość przewyższa tę osiąganą przy spawaniu ręcznym. - Elastyczny i dostosowywalny projekt
Obsługa zakresu gwintów M3–M10. Zarezerwowany interfejs robota umożliwia późniejszą modernizację systemu w celu wprowadzenia automatycznego załadunku i rozładowania. - Niezbędna bezpieczność i cicha praca
Zintegrowana ochrona przed przegrzaniem, funkcja awaryjnego zatrzymania oraz odporność na zakłócenia. Poziom hałasu ≤80 dB w odległości 1 m, spełnia wymagania bezpieczeństwa przemysłowego.
Przegląd produktu
Ten system CNC do spawania gwintów został zaprojektowany do automatycznego spawania gwintów na elementach roboczych ze stali nierdzewnej i stali węglowej, realizując pełny proces pozycjonowania elementu roboczego, automatycznego podawania gwintów, pozycjonowania CNC oraz spawania gwintów metodą łuku wydłużonego w jednym kompleksowym i wydajnym systemie. Rozwiązanie to nadaje się do gwintów o średnicy M3–M10 (typowe specyfikacje: M8×25 i M6), z prędkością spawania do 30 gwintów na minutę, niskim wskaźnikiem odspajania gwintów oraz zgodne jest ze standardem spawania ISO 14555.
Główne zalety
Zastosowania
Urządzenie to znajduje szerokie zastosowanie w: • produkcji sprzętu elektrycznego • przetwórstwie blachy • produkcji szaf i obudów • przetwórstwie metalowych elementów samochodowych • produkcji metalowych części konstrukcyjnych
Konfiguracja głównego wyposażenia
| No | Nazwa | Ilość (zestaw) | Zastosowanie sprzętu |
| 1 | Źródło zasilania do spawania gwóździ oraz jednostka spawalnicza HBS | 1 | Zapewnia zasilanie do spawania gwóździ metodą łuku wydłużonego |
| 2 | Automatyczna pistoletowa głowica do spawania gwóździ | 2 | Pełna automatyczna operacja spawania gwóździ |
| 3 | Automatyczny system podawania gwóździ | 2 | Sortuje i podaje gwoździe w sposób automatyczny |
| 4 | Stolik roboczy z rowkami typu T wykonany z żeliwa | 1 | Pozycjonowanie i zaciskanie obrabianego przedmiotu |
| 5 | Przemysłowy komputer przemysłowy Advantech + sterownik PLC firmy Mitsubishi | 1 | Edycja programu i kontrola logiczna |
| 6 | Wysokoprecyzyjny śrubowy układ toczenia i prowadnica liniowa | 2 | Wysokoprecyzyjna transmisja osi X/Y |
| 7 | Motor serwospalinowy Mitsubishi | 2 | Napęd ruchu posuwowego osi X i Y |
| 8 | Pneumatyczne komponenty firmy SMC | 1 | Kontrola zaciskania, podawania i uziemienia zacisku |
| 9 | Szafa sterownicza i panel operatorski | 1 | Centralna kontrola elektryczna oraz obsługa człowiek–maszyna |
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy ten system może obsługiwać gwinty o różnych rozmiarach? Tak, obsługuje gwinty M3–M10. Podwójne podajniki pozwalają jednoczesnie obsługiwać dwa rodzaje gwintów. System szybkiej wymiany umożliwia szybką zmianę rozmiaru gwintu.
Q2: W jaki sposób zapewniana jest jakość spawania? Wysokoprecyzyjna kontrola ruchu serwonapędu, zasilacz spawalniczy HBS, monitorowanie funkcji w czasie rzeczywistym, wyświetlanie kodów błędów oraz funkcja blokady powtórnego spawania zapewniają stabilną jakość spawania.
Q3: Czy ta maszyna może pracować bez przerwy w produkcji seryjnej? Tak. Wykorzystuje wytrzymałą konstrukcję ze stali, stabilny system podawania materiału i została zaprojektowana do przemysłowej pracy ciągłej przez długie godziny.
 |
 |
