EN
Sistem CNC de sudură cu șuruburi de înaltă precizie, mașină automată de sudură cu șuruburi cu alimentare automată a șuruburilor pentru plăci metalice
✔ Sudură CNC precisă, consistență excelentă
✔ Funcționare automată, economisire de forță de muncă
✔ Cadru rigid al mașinii, durată lungă de funcționare
✔ Monitorizare în timp real a parametrilor
- Prezentare generală
- Produse recomandate
- Precizie ridicată la sudură și calitate stabilă
Precizie de poziționare ±0,15 mm, precizie de repetare ±0,1 mm. Rată scăzută de 0,01 % de desprindere a niturilor, independentă de abilitatea operatorului, pentru rezultate constante la sudură. - Producție automată de înaltă eficiență
Două alimentatoare și două pistoale de sudură. Programe importate direct din desene; nu sunt necesare dispozitive personalizate complexe, depășind viteza sudurii manuale. - Design flexibil și personalizabil
Acoperă domeniul de nituri M3–M10. Interfața rezervată pentru robot permite actualizarea ulterioară pentru încărcare și descărcare automată. - Funcționare sigură și cu zgomot redus
Protecție integrată împotriva suprăîncălzirii, oprire de urgență și funcții antiinterferență. Zgomot ≤80 dB la 1 metru, respectă cerințele industriale de siguranță.
Prezentare generală a produsului
Acest sistem CNC de sudură cu nituri este conceput pentru sudarea automată a niturilor pe piese din oțel inoxidabil și oțel moale, realizând întregul proces de poziționare a piesei, alimentare automată cu nituri, poziționare CNC și sudură cu arc trase la nituri într-un sistem complet și eficient. Această soluție este potrivită pentru nituri M3–M10 (M8×25, M6 ca specificații tipice), cu viteză de sudură până la 30 de nituri pe minut, rată scăzută de desprindere a niturilor și respectă standardul de sudură ISO 14555.
Avantaje cheie
Aplicații
Această echipament este utilizat pe scară largă în: • Producția echipamentelor electrice • Industria prelucrării tablelor metalice • Producția de carcase și învelișuri • Prelucrarea componentelor metalice auto • Producția de piese structurale metalice
Configurația echipamentelor principale
| No | Nume | Cantitate (set) | Aplicația echipamentului |
| 1 | Sursă de alimentare pentru sudarea cu nituri și unitate de sudare HBS | 1 | Furnizează energie pentru sudarea cu nituri prin arc tras |
| 2 | Pistol automat de sudare cu nituri | 2 | Operație complet automatizată de sudare cu nituri |
| 3 | Sistem automat de alimentare cu nituri | 2 | Sortează și alimentează automat niturile |
| 4 | Masă de lucru din fontă cu canale în T | 1 | Poziționarea și fixarea pieselor de prelucrat |
| 5 | PC industrial Advantech + PLC Mitsubishi | 1 | Editarea programului și controlul logic |
| 6 | Surub cu bilă de înaltă precizie și ghidaj liniar | 2 | Transmisie de înaltă precizie pe axele X/Y |
| 7 | Motor servo mitsubishi | 2 | Antrenare mișcare de deplasare pe axele X-Y |
| 8 | Componente pneumatice SMC | 1 | Controlul fixării, alimentării și al clemei de împământare |
| 9 | Cabinet de comandă și unitate de operare | 1 | Comandă electrică centralizată și operare om-mașină |
Întrebări frecvente
Î1: Poate acest sistem prelucra șuruburi de diferite dimensiuni? Da, suportă șuruburi M3–M10. Două alimentatoare pot prelucra simultan două tipuri de șuruburi. Sistem de schimbare rapidă pentru comutarea dimensiunii șuruburilor.
Întrebare 2: Cum se asigură calitatea sudurii? Controlul de mișcare servo de înaltă precizie, sursa de putere pentru sudură HBS, monitorizarea în timp real a funcțiilor, afișarea codurilor de eroare și funcția de blocare a sudurii repetitive asigură o calitate stabilă a sudurii.
Întrebare 3: Poate această mașină funcționa continuu pentru producția în masă? Da. Aceasta utilizează o structură robustă din cadru de oțel și un sistem de alimentare stabil, conceput pentru funcționare industrială continuă pe perioade lungi.
 |
 |
