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Transformatoren-Fertigungslinien

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Transformatoren-Fertigungslinie

✔ Komplette Transformatorenfertigung vom Kern bis zum abschließenden Test
✔ Stabile, kontinuierliche Produktion für hohe Stückzahlen
✔ Flexible Konstruktion für Leistungs- und Verteilungstransformatoren
✔ Konsistente Qualität durch integrierte Prüfung und Inspektion
  • Überblick
  • Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Diese Transformatoren-Fertigungsstraße ist für die Herstellung verschiedener Transformator-Typen konzipiert und umfasst Kernverarbeitung, Wicklung der Spulen, Montage, Isolierbehandlung sowie abschließende Prüfung – alles in einem kompletten und effizienten System.
  
Diese Lösung eignet sich für Transformatoren bis 35 kV, mit einer jährlichen Produktionskapazität von mindestens 1.500 Einheiten (die tatsächliche Kapazität variiert je nach Transformatorgröße).
  
Hauptvorteile
  
1. Vollständige Prozessintegration
Die Fertigungsstraße deckt den gesamten Transformator-Herstellungsprozess ab – von der Kernvorbereitung bis zur abschließenden Prüfung – und gewährleistet so einen nahtlosen Workflow sowie eine verbesserte Produktionseffizienz.
   
2. Hohe Stabilität für den Dauerbetrieb
Für langfristigen industriellen Einsatz konzipiert, behält das System unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen eine stabile Leistung und eine gleichbleibende Ausbringung bei.
   
3. Flexible und individuell anpassbare Gestaltung
Die Produktionslinie kann je nach Transformator-Typ, Produktionskapazität und Anforderungen an die Fabriklayout konfiguriert werden.
 
Anwendungen
Diese Fertigungslinie wird weitgehend eingesetzt in:
Herstellung von Leistungstransformatoren
Herstellung von Verteilungstransformatoren
Herstellung von Trockentransformatoren
Herstellung von ölgekühlten Transformatoren
Herstellung elektrischer Ausrüstung
   
Hauptausrüstungskonfiguration

No

Name

Menge (Set)

Anwendung der Ausrüstung

1

Maschine zum Falten von Zwischenschicht-Isolierpapier

1

Fertigung der Zwischenschicht-Isolierung für Folienwicklungen

2

Schermaschine

2

Isolierherstellung

3

Folienwickelmaschine

1

Folienwicklungsherstellung

4

Automatische Drahtanordnungsmaschine

2

Hochspannungswicklungsherstellung

5

Hoch- und Niederspannungswickelmaschine

4

Hoch- und Niederspannungswicklungsherstellung

6

Endformmaschine für Wicklungen

1

Zum Formen von Wicklungen

7

Trocknungs Ofen

1

Zum Formen von Wicklungen

8

Sauerstoff-Wasserstoff-Schweißgerät

2

Kupfer-Aluminium-Schweißen

9

Vakuum-Gießtank
(Statisch)

1

Trockenguss von Spulen

10

Backofen für Trocknen

2

Trocknung und Aushärtung von Spulen

11

Vakuum-Trocknungstank

1

Trocknung des Öltransformatorgehäuses

12

Vakuum-Ölfilter

1

Heiz- und Filteranlage für Transformatorenöl

13

Sauerstoff-Wasserstoff-Schweißgerät

2

Schweißen von Kupfer- und Aluminiumstreifen

14

Schneidlinie

1

Längsschneiden von Siliziumstahl-Hauptcoils

15

Querschneidelinie

1

Kernschneiden

16

Querschneidelinie

1

Kernschneiden

17

Offene-Kern-Linie

1

Zylindrischer Einphasenkern

18

Eisenkern-Drehtisch

1

Umdrehen des fertigen Eisenkernstapels

19

Eisenkern-Drehtisch

1

Umdrehen des fertigen Eisenkernstapels

20

Komplett-Prüfstand

1

Transformatorprüfung

21

Blitzeinstrahlungsimpuls

1

Impulsprüfung

22

Teilentladungs-Prüfsystem

1

Trockenwechsel-Entladungstest

23

Abgeschotteter Raum

1

Teilentladungs- und Temperaturerhöhungstest

24

Flacher Transporthubwagen
(Elektrischer Hubwagen)

1

Übertragung im abgeschirmten Raum

25

Öldielektrizitätsverlust-Prüfgerät

1

Öldielektrizitätsverlust-Test für Transformatoren

26

Gaschromatographie

1

Gasanalyse von Transformatorenöl

27

Öl-Durchschlagspannungs-Prüfgerät

1

Prüfung der Öl-Durchschlagfestigkeit

  
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann die Produktionslinie für verschiedene Transformatortypen angepasst werden?
Ja, das System kann entsprechend Größe, Aufbau und Produktionsanforderungen des Transformators individuell angepasst werden.
 
F2: Wie wird die Produktqualität sichergestellt?
Mehrere Prüf- und Inspektionsprozesse sind in die gesamte Produktionslinie integriert.
 
F4: Ist diese Linie für den kontinuierlichen Betrieb geeignet?
Ja, sie ist für einen stabilen, langfristigen industriellen Betrieb ausgelegt.

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