EN
Маймен батырылатын трансформаторлар үшін толық майысқан қабырғалы ыдыс өндіріс жолы (тұрақты қосылу орнын дәнекерлеу функциясымен)
- Шолу
- Ұсынылатын өнімдер
- Негізгі беріліс серво режімін қолданады, ал пішіндеу және бекіту бөліктері әрбір жұмыс орнында дәл орналасуын қамтамасыз ету үшін реттеу клапаны бар гидравликалық цилиндрлерді қолданады.
- Гидравликалық станция екі насос жүйесімен жабдықталған және жоғары дәлдіктегі пішіндеу калыбымен сәйкес келеді. Рельефті өңдеу мөлшері, қанатша биіктігі және қанатшалар арасындағы қашықтық икемді түрде реттеледі, сондықтан рельефті немесе рельефсіз толқынды қабырғаларды өндіруге мүмкіндік береді.
- тиімді құрылым: реттелетін пішіндеу сипаттамалары, жоғары дәрежедегі автоматтандыру, қарапайым және ыңғайлы басқару, сенімді қауіпсіздік көрсеткіштері, оңай қызмет көрсету, тұрақты үздіксіз жұмыс істеу және жоғары өндірістік тиімділік.
- Қолданылатын материалдың ені ауқымы: 300 мм – 1250 мм
- Желім биіктігі ауқымы: 50 мм – 400 мм
- Ең аз желім қадамы: ≥45 мм
- Өңделетін материалдың қалыңдығы ауқымы: 1,2 мм – 1,5 мм
- Саңылау арақашықтығының нұсқалары: 4 мм / 6 мм
- Толқынды алдыңғы бөлімнің арақашықтығы: ≥30 мм
- Толқынды артқы бөлімнің арақашықтығы: ≥30 мм
- Пішіндеу жылдамдығы: минутына 3–4 парақ
- Қоректендіру көзі: 380 В, үш фазалы
- жалпы орнатылған қуат: 37 кВт
- жалпы машина салмағы: 13000 кг
Жабдықтың қолданылуы мен сипаттамалары
Толқынды қабырғаларды жасау машинасының бүкіл пішіндеу процесі CNC сервожүйесі арқылы басқарылады. Таспалы болатты жабдыққа енгізгеннен кейін операторлар бастау батырмасын басады, содан кейін машина алдын ала орнатылған бағдарлама бойынша толқынды қабырғаларды пішіндеу операциясын автоматты түрде орындайды, оған қанатшаларды пішіндеу, рельефті өңдеу және шеттерді пішіндеу кіреді. Пішіндеу процесі аяқталғаннан кейін жұмыс бөлігі сыртқа тасымалданады, ал жабдық келесі өңдеу циклі үшін автоматты түрде қайта орнатылады.
 |
 |
