EN
Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania zbiorników transformatorów z falistymi płaszczami z funkcją stabilnego spawania szwów dla transformatorywnych olejowych
- Przegląd
- Zalecane produkty
- Główna przekładnia działa w trybie serwo, a części kształtujące i zaciskowe wykorzystują cylinder hydrauliczny z zaworem regulacyjnym, zapewniając dokładne pozycjonowanie każdego stanowiska roboczego.
- Stacja hydrauliczna wyposażona jest w układ podwójnej pompy, dopasowany do wysokoprecyzyjnej formy kształtującej. Ilość tłoczenia, wysokość żeber oraz odstęp między żebrami mogą być elastycznie regulowane, umożliwiając produkcję ścian falistych z lub bez tłoczenia.
- Racjonalna konstrukcja: regulowane parametry kształtowania, wysoki stopień automatyzacji, prosta i wygodna obsługa, niezawodna ochrona bezpieczeństwa, łatwa konserwacja, stabilna praca ciągła oraz wysoka wydajność produkcyjna.
- Zakres szerokości materiału: 300 mm – 1250 mm
- Zakres wysokości żeber: 50 mm – 400 mm
- Minimalny odstęp między żebrami: ≥45 mm
- Zakres grubości przetwarzanego materiału: 1,2 mm – 1,5 mm
- Opcje odstępu: 4 mm / 6 mm
- Odległość przedniej części falistej: ≥30 mm
- Odległość tylnej części falistej: ≥30 mm
- prędkość formowania: 3–4 arkusze na minutę
- zasilanie: 380 V, trzy fazy
- całkowita moc zainstalowana: 37 kW
- całkowita masa maszyny: 13 000 kg
Zastosowanie i cechy urządzenia
Cały proces kształtowania ścian falistych w maszynie do kształtowania ścian falistych jest kontrolowany przez serwonapęd CNC. Po wprowadzeniu taśmy stalowej do urządzenia operatorzy naciskają przycisk startu, a maszyna automatycznie wykonuje operację kształtowania ścian falistych zgodnie z zaprogramowanym cyklem, obejmującą kształtowanie żeber, tłoczenie wzorów oraz kształtowanie krawędzi. Po zakończeniu procesu kształtowania półprodukt jest transportowany na zewnątrz, a urządzenie automatycznie przygotowuje się do kolejnego cyklu obróbki.
 |
 |
