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Linha de produção de tanques corrugados para transformadores imersos em óleo com alta eficiência de soldagem, formação e soldagem automáticas
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Uso e características do equipamento
Máquina de soldagem automática
Todo o processo de soldagem da parede corrugada é controlado pelo sistema PLC com servoacionamento. Após a alimentação manual da peça de parede corrugada já formada, basta pressionar o botão de início para que o equipamento controle automaticamente o deslocamento da tocha de soldagem e o acionamento do dispositivo de fixação. O equipamento executa automaticamente, conforme o programa predefinido, os parâmetros de velocidade de soldagem, corrente de soldagem e formação da cordão de solda. Ao concluir a soldagem, o dispositivo de fixação libera automaticamente a peça, que é removida manualmente, e o equipamento retorna automaticamente ao estado inicial.
1. A condução principal adota o modo servo, e o dispositivo de fixação utiliza cilindro hidráulico e válvula reguladora para garantir o posicionamento preciso de cada estação de trabalho:
2. O deslocamento da tocha de soldagem utiliza transmissão servo com parafuso de esferas, apresentando características de posicionamento preciso e alta exatidão.
3. Estrutura racional: parâmetros de soldagem ajustáveis, alto grau de automação, operação simples, conveniência, desempenho de segurança confiável, manutenção simples, operação contínua, boa estabilidade e alta eficiência produtiva.
4. Faixa de largura do material: 300–1250 mm
5. Faixa de altura de aleta: 50–400 mm
6. Faixa mínima de passo de aleta: ≥45 mm
7. Faixa de espessura do material: 1,2–1,5 mm
8. Faixa de velocidade de soldagem: 0,5–1,5 m/min
9. Faixa máxima de corrente de soldagem: 0–350 A
10. Diâmetro do arame de soldagem: 1 mm
11. Faixa de consumo de gás de proteção: 15 L/min
12. Faixa de comprimento da ponta do arame de soldagem: 7–10 mm
13. Proporção de mistura de gás de soldagem: 85% Ar + 15% CO2
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