EN
Mataas na Epekto ng Welding na Linya ng Produksyon ng Transformer na May Corrugated Fin Tank na Awtomatikong Paghubog at Pagweld para sa Oil-Immersed Transformer
- Pangkalahatang-ideya
- Mga Inirerekomendang Produkto
Paggamit at Katangian ng Kagamitan
Awtomatikong makina ng welding
Ang buong proseso ng pag-weld ng corrugated wall ng kagamitan ay kontrolado ng PLC servo system. Pagkatapos ipasok ng manu-manong ang nabuo nang corrugated wall workpiece, i-press ang pindutan ng simula, at ang kagamitan ay awtomatikong magko-control ng awtomatikong operasyon ng paggalaw ng welding torch at ng clamping fixture. Ang kagamitan ay awtomatikong natatapos ang buong proseso ng awtomatikong operasyon—kabilang ang bilis ng pag-weld, kasalukuyang daloy ng kuryente sa pag-weld, at pagbuo ng welding seam—ayon sa programa. Kapag natapos na ang pag-weld, ang fixture ay awtomatikong nagpapaluwag, ang natapos na corrugated wall part ay inaalis nang manu-manong, at ang estado ng kagamitan ay awtomatikong bumabalik sa orihinal na posisyon.
1. Ang pangunahing pagmamaneho ay gumagamit ng servo mode, at ang fixture ay gumagamit ng oil cylinder at regulating valve upang matiyak ang tumpak na posisyon ng bawat workstation:
2. Ang paggalaw ng welding torch ay gumagamit ng servo at ball screw transmission, na may mga katangian ng tumpak na posisyon at mataas na katiyakan.
3. Makatuwirang istruktura: maaaring i-adjust ang mga parameter ng welding, mataas na antas ng awtomasyon, simple ang operasyon, madali at maaasahan ang seguridad, simple ang pagpapanatili, tuloy-tuloy ang operasyon, mahusay ang katatagan, at mataas ang kahusayan sa produksyon.
4. Saklaw ng lapad ng materyal: 300–1250 mm
5. Saklaw ng taas ng fin: 50–400 mm
6. Pinakamababang saklaw ng fin pitch: ≥45 mm
7. Saklaw ng kapal ng materyal: 1.2–1.5 mm
8. Saklaw ng bilis ng welding: 0.5–1.5 m/min
9. Pinakamataas na saklaw ng kasalukuyang welding: 0–350 A
10. Diameter ng welding wire: 1 mm
11. Saklaw ng paggamit ng gas na pangproteksyon: 15 L/min
12. Saklaw ng haba ng dulo ng welding wire: 7–10 mm
13. Pansala ng gas na ginagamit sa pagweweld: 85% Ar + 15% CO2
 |
 |
