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Ligne de production haute efficacité de cuves à ailettes ondulées pour transformateurs immergés dans l’huile, avec formage et soudage automatiques
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Utilisation et caractéristiques de l’équipement
Machine de soudage automatique
L’ensemble du procédé de soudage des parois ondulées est contrôlé par un système automatisé à base de API et de servomoteurs. Une fois la pièce de paroi ondulée formée introduite manuellement, l’appui sur le bouton de démarrage permet à l’équipement de commander automatiquement le déplacement de la torche à souder et la fermeture du dispositif de serrage. L’équipement exécute automatiquement, conformément au programme prédéfini, les réglages de vitesse de soudage, d’intensité de courant et de formation de la soudure. Une fois le soudage terminé, le dispositif de serrage se relâche automatiquement, la pièce finie de paroi ondulée est retirée manuellement, et l’état de l’équipement est réinitialisé automatiquement.
1. La conduite principale utilise le mode servo, et la fixation s’effectue à l’aide d’un vérin hydraulique et d’une vanne de réglage afin d’assurer un positionnement précis de chaque poste de travail.
2. Le déplacement de la torche à souder repose sur une transmission servo couplée à une vis à billes, ce qui garantit un positionnement précis et une grande exactitude.
3. Structure rationnelle : paramètres de soudage réglables, haut degré d’automatisation, fonctionnement simple, praticité, sécurité fiable, entretien aisé, fonctionnement continu, excellente stabilité et rendement de production élevé.
4. Plage de largeur du matériau : 300 à 1250 mm
5. Plage de hauteur des ailettes : 50 à 400 mm
6. Pas minimal des ailettes : ≥ 45 mm
7. Plage d’épaisseur du matériau : 1,2 à 1,5 mm
8. Plage de vitesse de soudage : 0,5 à 1,5 m/min
9. Plage maximale de courant de soudage : 0 à 350 A
10. Diamètre du fil de soudure : 1 mm
11. Plage de consommation de gaz de protection : 15 L/min
12. Longueur de pointe du fil à souder : 7 à 10 mm
13. Rapport de mélange des gaz de soudage : 85 % Ar + 15 % CO2
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