EN
Volledig outomatiese transformator gerimpelde vin-tenk vervaardigingslyn vir oliegedompelde verspreidings-transformator vervaardiging
✔ Breë geribde muurverwerkingstreef
✔ Hoë vorm- en lasdoeltreffendheid
✔ Verstelbare hidrouliese vormparameters
✔ Stabiele presisie vir massabetekenisvolle voortdurende produksie
- Oorsig
- Aanbevole produkte
- Vervaardiging van oliegedompelde verspreidingstransformator se gerimpelde vinhouers
- Vervaardiging van transformatorradiators se gerimpelde wandte
- Vervaardiging van kragtoerusting se metaalhouerskille
Produk-oorsig
Hierdie geprofileerde vinreservoir-produksielyn (OCEAN LBW1300‑400) is ontwerp vir die vervaardiging van geprofileerde muurreservoirs vir oliegedompelde verspreidingstransformers, en integreer ontkoiling, geprofileerde muurvorming, MAG-outomatiese laswerk, vervoer, puntlaswerk en buigwerk in ’n volledige en doeltreffende stelsel.
Hierdie oplossing is geskik vir massa-produksie van transformergaprofileerde vinreservoirs, met ’n vormkapasiteit van 3–4 blaaie per minuut. Dit ondersteun beide geëmboseerde en nie-geëmboseerde geprofileerde muurproduksie (die werklike uitset wissel afhangende van die vinhoogte en spesifikasies).
Belangrikste voordele
1. Volledige prosesintegrering
Die produksielyn dek die volledige geprofileerde vinreservoir-vervaardigingsproses, van outomatiese rolontkoiling, geprofileerde muurvorming, vervoer, outomatiese MAG-laswerk, puntlaswerk tot finale buigwerk, wat ’n naadlose werkvloei en verbeterde produksiedoeltreffendheid verseker.
2. Hoë stabiliteit vir aanhoudende produsie
Ontwerp vir lang-urige industriële bedryf, waar die stelsel bekende internasionale sleutelkomponente insluit soos Siemens PLC & aanraakskerms, HIWIN lineêre geleiers, Schneider elektriese onderdele, OTC lasmasjiene en Huade hidrouliese komponente. Dit handhaaf stabiele prestasie en konsekwente uitset onder voortdurende vervaardigingsomstandighede.
3. Veelvoudige en aanpasbare ontwerp
Die vervaardigingslyn kan gekonfigureer word op grond van materiaalwydte, vinhoogte, vinpyn, reliëfvereistes, vervaardigingskapasiteit en fabriekopstellingvereistes.
Toepassings
Hierdie vervaardigingslyn word wyd in die volgende gebruik:
Hoofuitrustingskonfigurasie
| No | Naam | Aantal(stel) | Toepassing van toestelle |
| 1 | Outomatiese decoiler masjien | 1 | Ontwikkel staalrolle vir gerimpelde wandvervaardiging; maksimum rolgewig: 6 ton |
| 2 | Masjien vir die vorming van gerimpelde wande | 1 | Hidrouliese vorming vir transformator se gerimpelde wandte |
| 3 | Outomatiese lasmasjien met MAG-las | 1 | MAG-outomatiese naadlas vir gerimpelde wandpaneel |
| 4 | Vervoerrek | 2 | Werkstuk-oordrag tussen vormstaan en lasstaan |
| 5 | Puntwelsmasjien | 1 | Puntlas vir gerimpelde muurmontasie |
| 6 | Hidrouliese stelsel | 1 | Kragvoorsiening vir vorming, ontrol en buigaksies |
| 7 | Elektriese stelsel | 1 | PLC-intelligente beheer vir die hele lyn |
| 8 | Boogmasjien | 1 | Randbuiging vir klaar-gerimpelde muurpaneel |
VVV
V1: Kan die vervaardigingslyn aangepas word vir verskillende gerimpelde muurgroottes?
Ja, die stelsel kan afgestem word volgens materiaalwydte, vinhoogte, reliëfpatroon en vervaardigingsvereistes.
V2: Hoe word produkgehalte verseker?
Hoë-end geïmporteerde kernkomponente word gebruik vir hidrouliese, elektriese en lasafdelings. Elke staan het werklike tydsmonitering om vorm- en lasgehalte te waarborg.
V3: Watter materiaalspesifikasies kan hierdie lyn verwerk?
Dit verwerk materiaal breedte 300-1250mm, vin hoogte 50-400mm, plaat dikte 1,2-1.5mm, ondersteun gegote en nie-gegote gegolfde mure.
V4: Is hierdie lyn geskik vir aanhoudende vervaardiging?
Ja, dit is ontwerp vir stabiele, lang ure se industriële werking.
 |
 |
