EN
خط تولید خودکار کامل برای ساخت مخزن دندانه‌دار ترانسفورماتور با قابلیت تا زدن خودکار برای تولید ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن
✔ دامنهٔ گسترده‌ای برای پردازش دیواره‌های شیاردار
✔ بازده بالای شکل‌دهی و جوشکاری
✔ پارامترهای هیدرولیکی قابل تنظیم برای شکل‌دهی
✔ دقت پایدار برای تولید انبوه و مداوم
- مرور کلی
- محصولات توصیه‌شده
- ساخت مخزن بالشتکی موج‌دار ترانسفورماتور توزیع غوطه‌ور در روغن
- تولید دیواره موج‌دار رادیاتور ترانسفورماتور
- ساخت پوسته فلزی مخزن تجهیزات برقی
خلاصه ی محصول
این خط تولید مخزن باله‌دار زِبر (اُشن ال‌بی‌وی۱۳۰۰‑۴۰۰) برای ساخت مخازن باله‌دار زِبر ترانسفورماتورهای توزیع غوطه‌ور در روغن طراحی شده است و فرآیندهای بازپیچیدن، شکل‌دهی دیواره‌ی زِبر، جوشکاری خودکار مگ، انتقال، جوش نقطه‌ای و خم‌کاری را در یک سیستم کامل و کارآمد ادغام می‌کند.
این راه‌حل برای تولید انبوه مخازن باله‌دار زِبر ترانسفورماتور مناسب است و ظرفیت شکل‌دهی آن ۳ تا ۴ ورق در دقیقه است. این خط تولید هم تولید دیواره‌ی زِبر برجسته‌کاری‌شده و هم غیربرجسته‌کاری‌شده را پشتیبانی می‌کند (خروجی واقعی بسته به ارتفاع باله و مشخصات فنی متفاوت است).
مزایای کلیدی
۱. ادغام کامل فرآیند
این خط تولید تمام فرآیند ساخت مخزن باله‌دار زِبر را پوشش می‌دهد؛ از بازپیچیدن خودکار پیچ‌ها، شکل‌دهی دیواره‌ی زِبر، انتقال، جوشکاری خودکار مگ، جوش نقطه‌ای تا خم‌کاری نهایی، و این امر جریان کار بی‌وقفه و افزایش کارایی تولید را تضمین می‌کند.
۲. پایداری بالا برای تولید مداوم
این سیستم برای کارکرد صنعتی طولانی‌مدت طراحی شده و از اجزای کلیدی بین‌المللی معتبری مانند PLC و صفحه نمایش لمسی زیمنس، راهنمای‌های خطی هی‌وین، قطعات برقی شنایدر، دستگاه جوشکاری او‌تی‌سی و اجزای هیدرولیکی هواده تشکیل شده است. این سیستم در شرایط تولید مداوم، عملکرد پایدار و خروجی یکنواختی را حفظ می‌کند.
۳. طراحی انعطاف‌پذیر و قابل سفارشی‌سازی
خط تولید را می‌توان با توجه به عرض مواد، ارتفاع بالشتک، فاصله بین بالشتک‌ها، نیاز به امپرسیون، ظرفیت تولید و الزامات چیدمان کارخانه پیکربندی کرد.
کاربردها
این خط تولید به‌طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود:
پیکربندی تجهیزات اصلی
| No | Name | تعداد(مجموعه) | کاربرد تجهیزات |
| 1 | ماشین بازکننده خودکار | 1 | بازکردن پیچ‌های سیم‌فلزی برای تولید دیواره موج‌دار؛ حداکثر وزن پیچ ۶ تن |
| 2 | دستگاه شکل‌دهی دیواره‌های موج‌دار | 1 | شکل‌دهی هیدرولیکی دیواره‌های موج‌دار ترانسفورماتور |
| 3 | دستگاه خودکار جوشکاری با روش جوشکاری MAG | 1 | جوشکاری خودکار درزی با روش MAG برای تخته‌های دیواره موج‌دار |
| 4 | رک کنوریر | 2 | انتقال قطعه کار بین ایستگاه شکل و ایستگاه جوش |
| 5 | ماشین جوشکاری نقطه‌ای | 1 | جوش نقطه ای برای مونتاژ دیواری موج دار |
| 6 | سیستم هیدرولیک | 1 | منبع برق برای شکل دادن، پاک کردن و خم کردن |
| 7 | سیستم الکتریکی | 1 | کنترل هوشمند PLC تمام خط |
| 8 | ماشین خم کردن | 1 | خم کردن لبه برای پانل های دیواری فولادی |
پرسش‌های متداول
Q1: آیا می توان خط تولید را برای اندازه های مختلف دیوار نالوده سفارشی کرد؟
بله، این سیستم می تواند با توجه به عرض مواد، ارتفاع باله، الگوی تکه و نیاز تولید، سفارشی شود.
سوال ۲: کیفیت محصول چگونه تضمین می‌شود؟
اجزای اصلی وارداتی پیشرفته برای بخش های هیدرولیک، الکتریکی و جوش پذیرفته می شوند. هر ایستگاه دارای نظارت در زمان واقعی برای تضمین کیفیت قالب بندی و جوش است.
Q3: چه مشخصات مواد می تواند این خط پردازش؟
این دستگاه عرض مواد 300-1250 میلی متر، ارتفاع باله 50-400 میلی متر، ضخامت ورق 1.2-1.5 میلی متر را پردازش می کند و از دیوارهای موج دار برجسته و غیر برجسته پشتیبانی می کند.
سوال ۴: آیا این خط برای تولید پیوسته مناسب است؟
بله، این محصول برای کاربردهای صنعتی پایدار و با زمان‌کار طولانی طراحی شده است.
 |
 |
