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Ligne de production entièrement automatique de cuves à ailettes ondulées pour transformateurs immergés dans l’huile
✔ Grande plage de traitement des parois ondulées
✔ Haute efficacité de formage et de soudage
✔ Paramètres hydrauliques de formage réglables
✔ Précision stable pour une production continue en série
- Aperçu
- Produits recommandés
- Fabrication de cuves ondulées pour transformateurs de distribution immergés dans l’huile
- Production de parois ondulées pour radiateurs de transformateurs
- Fabrication de coquilles métalliques pour équipements électriques
Aperçu du produit
Cette ligne de production de réservoirs à ailettes ondulées (OCEAN LBW1300‑400) est conçue pour fabriquer des réservoirs à parois ondulées destinés aux transformateurs de distribution immergés dans l’huile ; elle intègre le débobinage, la formation des parois ondulées, le soudage automatique MAG, le convoyage, le pointage et le pliage en un système complet et efficace.
Cette solution convient à la production en série de réservoirs à ailettes ondulées pour transformateurs, avec une capacité de formage de 3 à 4 tôles par minute. Elle permet la fabrication de parois ondulées tant estampées que non estampées (le rendement réel varie selon la hauteur des ailettes et les spécifications techniques).
Avantages clés
1. Intégration complète du processus
La ligne de production couvre l’ensemble du processus de fabrication des réservoirs à ailettes ondulées, depuis le débobinage automatique des bobines, la formation des parois ondulées, le convoyage, le soudage automatique MAG, le pointage jusqu’au pliage final, garantissant ainsi un flux de travail continu et une amélioration de l’efficacité de production.
2. Haute stabilité pour une production continue
Conçu pour un fonctionnement industriel prolongé, le système intègre des composants clés internationaux réputés, notamment les automates programmables et les écrans tactiles Siemens, les guides linéaires HIWIN, les composants électriques Schneider, la machine à souder OTC et les composants hydrauliques Huade. Il assure une performance stable et une production constante en conditions de fabrication continue.
3. Design souple et personnalisable
La ligne de production peut être configurée en fonction de la largeur du matériau, de la hauteur des ailettes, du pas des ailettes, des exigences d’emboutissage, de la capacité de production et des contraintes d’aménagement de l’usine.
Applications
Cette ligne de production est largement utilisée dans :
Configuration des équipements principaux
| No | Nom et prénom | Quantité (ensemble) | Application de l'équipement |
| 1 | Machine à débobiner automatique | 1 | Déroulage de bobines d’acier destinées à la production de parois ondulées, poids maximal de la bobine : 6 tonnes |
| 2 | Machine de formage de parois ondulées | 1 | Formage hydraulique de parois ondulées pour transformateurs |
| 3 | Machine à souder automatique avec soudage MAG | 1 | Soudage automatique en fil fourré (MAG) des joints des panneaux de parois ondulées |
| 4 | Châssis à convoyeur | 2 | Transfert de la pièce entre la station de formage et la station de soudage |
| 5 | Machines de soudage par points | 1 | Soudage par points pour l’assemblage des parois ondulées |
| 6 | Système hydraulique | 1 | Alimentation électrique pour les opérations de formage, de débobinage et de pliage |
| 7 | Système électrique | 1 | Commande intelligente PLC pour toute la ligne |
| 8 | Machine de pliage | 1 | Pliage des bords des panneaux finis de parois ondulées |
FAQ
Q1 : La ligne de production peut-elle être personnalisée pour différentes dimensions de parois ondulées ?
Oui, le système peut être adapté en fonction de la largeur du matériau, de la hauteur des ailettes, du motif d’embossage et des exigences de production.
Q2 : Comment la qualité des produits est-elle garantie ?
Des composants centraux haut de gamme, importés, sont utilisés dans les sections hydraulique, électrique et de soudage. Chaque station est dotée d’une surveillance en temps réel afin de garantir la qualité du formage et du soudage.
Q3 : Quelles spécifications de matériaux cette ligne peut-elle traiter ?
Elle traite des matériaux dont la largeur varie de 300 à 1250 mm, la hauteur des ailettes de 50 à 400 mm, l’épaisseur de tôle de 1,2 à 1,5 mm, et prend en charge les parois ondulées embossées et non embossées.
Q4 : Cette ligne convient-elle à une production continue ?
Oui, il est conçu pour un fonctionnement industriel stable et de longue durée.
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