EN
Volledig automatische productielijn voor transformatoren met geprofileerde vinnen en tank voor de productie van oliegevulde distributietransformatoren
✔ Breedte van het geprofileerde wandverwerkingsbereik
✔ Hoge vorm- en lassefficiëntie
✔ Instelbare hydraulische vormparameters
✔ Stabiele precisie voor massale continue productie
- Overzicht
- Aanbevolen producten
- Productie van geprofileerde wanden voor oliegevulde distributietransformatoren
- Productie van geprofileerde wanden voor transformatorkoelradiatoren
- Productie van metalen tankkappen voor elektrische apparatuur
Productoverzicht
Deze productielijn voor geprofileerde vinnenreservoirs (OCEAN LBW1300‑400) is ontworpen voor de fabricage van reservoirs met geprofileerde wanden voor oliegevulde distributietransformatoren en integreert afrollen, vormen van geprofileerde wanden, automatisch MAG-lassen, transport, puntlassen en buigen in één volledig en efficiënt systeem.
Deze oplossing is geschikt voor massaproductie van transformatorreservoirs met geprofileerde vinnen, met een vormcapaciteit van 3‑4 platen per minuut. Zowel geëmbleerde als niet-geëmbleerde geprofileerde wandproductie wordt ondersteund (de werkelijke output varieert afhankelijk van de vinhoogte en specificaties).
Belangrijkste voordelen
1. Volledige procesintegratie
De productielijn bestrijkt het volledige fabricageproces van reservoirs met geprofileerde vinnen, van automatisch afrollen van de rol, vormen van geprofileerde wanden, transport, automatisch MAG-lassen, puntlassen tot uiteindelijk buigen, wat een naadloze workflow en verbeterde productie-efficiëntie waarborgt.
2. Hoge stabiliteit voor continue productie
Ontworpen voor langdurige industriële bedrijfsvoering, maakt het systeem gebruik van internationaal erkende sleutelcomponenten, waaronder Siemens-PLC’s en touchscreens, HIWIN-lineaire geleidingen, Schneider-elektrische onderdelen, OTC-lasapparatuur en Huade-hydraulische componenten. Het behoudt een stabiele prestatie en consistente output onder continue productieomstandigheden.
3. Flexibel en aanpasbaar ontwerp
De productielijn kan worden geconfigureerd op basis van de materiaalbreedte, de vinhoogte, de vinafstand, de vereiste reliëfprofielen, de productiecapaciteit en de eisen voor de fabrieksindeling.
Toepassingen
Deze productielijn wordt veel gebruikt in:
Hoofdapparatuurconfiguratie
| No | Naam | Aantal (set) | Toepassing van de apparatuur |
| 1 | Automatische decoiler machine | 1 | Afrollen van staalcoils voor de productie van geprofileerde wanden; maximale coilgewicht: 6 ton |
| 2 | Machine voor het vormen van geprofileerde wanden | 1 | Hydraulisch vormen van geprofileerde wanden voor transformatoren |
| 3 | Automatische MAG-lasmachine | 1 | MAG-automatische naadlas voor geprofileerde wandpanelen |
| 4 | Transportbandrek | 2 | Werkstukoverdracht tussen de vormgevingsstation en de lasstation |
| 5 | PUNTLASSENMACHINE | 1 | Puntlassen voor assemblage van geprofileerde wandpanelen |
| 6 | Hydraulisch systeem | 1 | Voeding voor vormgeving, afrolmachine en buigacties |
| 7 | Elektrisch systeem | 1 | Gehele-lijn PLC-intelligente besturing |
| 8 | Buigmachine | 1 | Randbuigen van afgewerkte geprofileerde wandpanelen |
Veelgestelde vragen
V1: Kan de productielijn worden aangepast aan verschillende afmetingen van geprofileerde wandpanelen?
Ja, het systeem kan worden afgestemd op materiaalbreedte, vinhoogte, reliëfpatroon en productievereisten.
V2: Hoe wordt de productkwaliteit gewaarborgd?
Er worden hoogwaardige geïmporteerde kerncomponenten gebruikt voor de hydraulische, elektrische en lassecties. Elke station heeft realtime bewaking om de kwaliteit van vormgeving en lassen te garanderen.
V3: Welke materiaalspecificaties kan deze lijn verwerken?
Het verwerkt materiaal met een breedte van 3001250 mm, een vinhoogte van 50400 mm, een plaatdikte van 1,21,5 mm, ondersteunt gepresteerde en nietgepresteerde golfwanden.
V4: Is deze lijn geschikt voor continue productie?
Ja, het is ontworpen voor een stabiele, lange industriële werking.
 |
 |
