EN
- Επισκόπηση
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Χρήση και χαρακτηριστικά του εξοπλισμού
Ολόκληρη η διαδικασία σχηματισμού του πηνίου από τον εξοπλισμό ελέγχεται από CNC με χρήση σερβοκινητήρων. Μετά τη χειροκίνητη συναρμολόγηση του διαμορφωμένου πηνίου, ο εξοπλισμός μπορεί να ελέγχει αυτόματα τη λειτουργία της γραναζωτής δαγκάνας (nose clamp) και της ευθείας δαγκάνας (straight clamp) με την πίεση του κουμπιού εκκίνησης. Ο εξοπλισμός μπορεί να ολοκληρώνει αυτόματα τη διαδικασία λειτουργίας όσον αφορά το μήκος και τη γωνία του ευθύγραμμου τμήματος του πηνίου, καθώς και το ανώτερο τόξο και το ύψος της γραναζωτής δαγκάνας (nose height) στο άκρο, σύμφωνα με το πρόγραμμα. Μετά την ολοκλήρωση της διάστρωσης του πηνίου, το σφιγκτήριο χαλαρώνει αυτόματα, το πηνίο αφαιρείται χειροκίνητα και η κατάσταση του εξοπλισμού επαναφέρεται αυτόματα.
1. Η κύρια μετάδοση λειτουργεί με σερβοκινητήρα, ενώ η δαγκάνα χρησιμοποιεί υδραυλικό κύλινδρο και ρυθμιστική βαλβίδα για να διασφαλίζεται η ακριβής ευθυγράμμιση κάθε θέσης εργασίας:
2. Η διάταση με τέσσερα βραχίονες χρησιμοποιεί σερβοκινητήρα και μετάδοση με σφαιροειδή βίδα, γεγονός που προσδίδει χαρακτηριστικά ακριβούς εντοπισμού και υψηλής ακρίβειας
3. Λογική δομή: ρυθμιζόμενες γωνίες ανοίγματος και περιστροφής, υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, απλή λειτουργία, τετράγωνη
Βολική, αξιόπιστη απόδοση ασφαλείας, απλή συντήρηση, συνεχής λειτουργία, καλή σταθερότητα και υψηλή απόδοση παραγωγής.
4. Εύρος περιμέτρου διαστολής στο μπροστινό μέρος: 700–3500 mm
5. Εύρος ακτίνας εσωτερικού κύκλου της μύτης του ρολού (R): 15–20 mm
6. Εύρος πλάτους του ρολού: 4–30 mm
7. Εύρος ύψους σύρματος του ρολού: 12–70 mm
8. Εύρος μήκους της ευθύγραμμης ακμής του ρολού: 330–4500 mm
9. Συνολικό εύρος πλάτους ρολού: 100–800 mm
10. Εύρος ύψους μύτης: 0–400 mm
11. Εύρος γωνίας κλίσης της μύτης του πηνίου: 0–30°
12. Μέγιστη γωνία μεταξύ της άνω άκρης του πηνίου και της κεντρικής γραμμής: 10–75°
13. Μέγιστη γωνία μεταξύ της κάτω άκρης του πηνίου και της κεντρικής γραμμής: 10–75°
 |
 |
