L’ensemble du processus de formage des bobines est contrôlé par une commande numérique par ordinateur (CNC) avec servomoteurs. Une fois la bobine formée assemblée manuellement, l’équipement peut automatiquement commander le fonctionnement automatique de la pince frontale et de la pince droite en appuyant sur le bouton de démarrage. L’équipement peut ainsi accomplir automatiquement, conformément au programme, le réglage de la longueur et de l’angle de la partie droite de la bobine, ainsi que de l’arc supérieur et de la hauteur de la pointe à l’extrémité. Une fois l’expansion de la bobine terminée, le dispositif de fixation se relâche automatiquement, la bobine est retirée manuellement et l’état de l’équipement se réinitialise automatiquement.
1. La transmission principale utilise un mode servo, tandis que la pince utilise un vérin hydraulique et une vanne de réglage afin d’assurer un positionnement précis de chaque poste de travail :
2. L’étirement à quatre bras utilise une transmission par servo-moteur et vis à billes, ce qui confère des caractéristiques de positionnement précis et de haute précision
3. Structure rationnelle : angles d’ouverture et de rotation réglables, haut degré d’automatisation, fonctionnement simple, forme carrée
Pratique, performances de sécurité fiables, entretien simplifié, fonctionnement continu, excellente stabilité et rendement de production élevé.
4. Plage de périmètre avant d’expansion : 700–3500 mm
5. Plage du rayon intérieur du nez de bobine R : 15–20 mm
6. Plage de largeur de bobine : 4–30 mm
7. Plage de hauteur du fil de bobine : 12–70 mm
8. Plage de longueur du bord droit de la bobine : 330–4500 mm
9. Plage de largeur totale de bobine : 100–800 mm
10. Plage de hauteur du nez : 0–400 mm
11. Plage d'angle d'inclinaison de la bobine : 0-30°
12. Angle maximal entre le bord supérieur de la bobine et la ligne centrale : 10-75°
13. Angle maximal entre le bord inférieur de la bobine et la ligne centrale : 10-75°