Denne produktionslinje består af flere separate maskiner som nedenfor og er specielt beregnet til fremstilling af fælgekanter til biler, lastbiler osv.
Spænding: 380 V, 3-faset, 50 Hz. ±2 %
Anvendeligt område for fælgekant:
Tykkelse: Mindre end 8 mm
Produktionstid: 2–3 stk./min.
Råmaterialets styrke: Trækstyrke бb = 540–650 MPa; Flydestyrke бs ≥ 450 MPa;
Råmaterialetype: Varmvalsede spoler, efterfulgt af syrlig rensning
Layoutstørrelse: 40 × 5,9 m
Automatisk metode: Halvautomatisk
Standardstakket plader (fremføres manuelt) → afrunding og planlægning (automatisk) → punktsvejsning manuelt → endesvejsning → trimning → udvidelse (lodret) → rullevormning (tre trin) → udvidelse – luftåbningspunchning
(1) Rimelig layout for produktionslinjen, lille gulvareal, høj energiudnyttelsesrate.
(2) Energiforbrugsoptimering og reduktion af forbrug.
(3) Sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger for svejsemaskinen.
(4) Den omfatter rillebanen for hele linjen; højden og bredden af rillebanen kan justeres til produktion af flere varianter.
(5) De primære maskiner er adskilt fra hydraulikstationen og elektriske styringskabinettet for at sikre renhed og vedligeholdelsesvenlighed.
(6) Løser effektivt problemet med sveiseglasstuds ved butt-svejsemaskinen.
(7) Reducerer arbejdskraftens fysiske belastning og forbedrer produktionseffektiviteten.
Fordel ved hydrauliksystem
(1) Alle hydraulikstationer er af elektrisk og hydraulisk integreret type, uden olieforurening.
(2) Bruger teknologi fra Taiwan, god stabilitet og pålidelighed
(3) Mindre hydraulisk utæthed
(4) Spareenergi og lavere forbrug
Fordel ved elektrisk system
(1) Rimelig placering og pænt anordnet; ledningsføringen er pæn og tydelig, hvilket gør fremtidig vedligeholdelse nemmere.
(2) Bruger PLC-styring med belastninger, såsom ventiler og kontaktorer, som skal kobles via mellemrelæer;
(3) Alle styresystemspændinger bruger DC24 V
(4) Der er et kølesystem til elektrisk skab.