Dây chuyền này bao gồm nhiều máy riêng biệt như dưới đây, chuyên dùng để sản xuất vành bánh xe cho ô tô, xe tải, v.v.
Điện áp: 380 V, 3 pha, 50 Hz ±2%
Thời gian sản xuất: 2–3 chiếc/phút
Độ bền vật liệu đầu vào: Độ bền kéo σb = 540–650 MPa; Độ bền chảy σs ≥ 450 MPa;
Loại nguyên vật liệu: Cuộn thép cán nóng và sau đó được tẩy axit
Kích thước bố trí: 40 x 5,9 m
Phương pháp vận hành: Bán tự động
Tấm thép xếp chồng tiêu chuẩn (cấp liệu thủ công) → làm tròn & làm phẳng (tự động) → hàn điểm thủ công → hàn đầu nối → cắt mép → loe ống (theo chiều đứng) → tạo hình bằng con lăn (ba bước) → giãn nở – đục lỗ thông khí
(1) Bố trí hợp lý cho dây chuyền sản xuất, diện tích mặt bằng nhỏ, tỷ lệ sử dụng năng lượng cao.
(2) Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
(3) Các biện pháp bảo vệ an toàn cho máy hàn.
(4) Bao gồm máng dẫn (raceway) cho toàn bộ dây chuyền; chiều cao và chiều rộng của máng dẫn có thể điều chỉnh để phục vụ sản xuất đa dạng chủng loại.
(5) Các máy chính được tách riêng với trạm thủy lực và tủ điều khiển điện nhằm đảm bảo độ sạch và thuận tiện cho việc bảo trì.
(6) Giải quyết hiệu quả vấn đề bắn tung tóe xỉ hàn đối với máy hàn đầu nối.
(7) Giảm cường độ lao động, đồng thời nâng cao hiệu suất sản xuất.
Ưu điểm của hệ thống thủy lực
(1) Toàn bộ trạm thủy lực sử dụng loại tích hợp điện – thủy lực, không gây nhiễm bẩn dầu.
(2) Áp dụng công nghệ Đài Loan, độ ổn định và độ tin cậy cao.
(4) Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
Ưu điểm của hệ thống điện
(1) Bố trí hợp lý và gọn gàng, dây dẫn được sắp xếp ngăn nắp, rõ ràng, thuận tiện cho việc bảo trì sau này.
(2) Sử dụng điều khiển PLC có tải, ví dụ như van, công tắc tơ cần được chuyển đổi thông qua rơ-le trung gian;
(3) Toàn bộ điện áp hệ thống điều khiển sử dụng DC24V
(4) Có hệ thống làm mát cho tủ điện.