Denne produksjonslinjen består av flere separate maskiner, som er spesielt utformet for å produsere dekkhjul til biler, lastebiler osv.
Spenning: 380 V, 3-fase, 50 Hz. ±2 %
Tykkelse: Mindre enn 8 mm
Produksjonstid: 2–3 stk/min
Råmaterialestyrke: Strekkfasthet σb = 540–650 MPa; Flytegrense σs ≥ 450 MPa;
Råmaterialetype: Varmvalsede spoler, deretter syrlig rengjort
Plasseringstørrelse: 40 x 5,9 m
Automatisk metode: Halvautomatisk
Standard stablede plater (manuell tilførsel) → avrunding og flattening (automatisk) → punktsveising manuelt → butt-sveising → trimming → utvidelse (vertikalt) → rullforming (tre trinn) → utvidelse – luftgjennomtrekkingshull
(1) Hensiktsmessig plassering av produksjonslinjen, liten gulvarealbruk, høy energiutnyttelsesgrad.
(2) Energiforbruksoptimering og reduksjon av forbruk.
(3) Sikkerhetsbeskyttende tiltak for sveiseanlegget.
(4) Inkluderer transportbånd for hele linjen; høyde og bredde på transportbåndet kan justeres for produksjon av flere varianter.
(5) De viktigste maskinene er adskilt fra hydraulikkenheten og elektrisk kontrollskap for å sikre renhold og vedlikeholdsvennlighet.
(6) Løser effektivt problemet med sveiseglas som spruter ut ved butt-sveisingmaskinen.
(7) Reduserer arbeidsinnsatsen og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Fordeler med hydraulikksystemet
(1) Alle hydraulikkstasjoner er av elektrisk og hydraulisk integrert type, uten oljeforurensning.
(2) Bruker taiwansk teknologi, god stabilitet og pålitelighet
(3) Mindre lekkasje i hydraulikksystemet
(4) Sparer energi og reduserer forbruket
Fordeler med elektrisk system
(1) Rimelig plassering og pent ordnet; kablene er ordnet og tydelige, noe som forenkler vedlikehold senere.
(2) Bruker PLC-styring med laster, slik at ventiler og kontaktorer må kobles via mellomreléer;
(3) Alle kontrollsystemspenninger bruker DC24 V
(4) Det finnes et kjølesystem for elektrisk skap.