EN
Sak- en -doosverpakkingslyn
Parallelle robothoëspoedhantering
Volledige intelligente PLC-beheer
Geïntegreerde kartonvorming en -versluiting
Aanpasbare Verpakkingsoplossing
- Oorsig
- Aanbevole produkte
Ons outomatiese sak- en boksverpaklynie maak gebruik van hoëprestasie parallelrobot-hantering en volledige PLC-intelligente beheer om hoëdoeltreffende outomatiese verpakking van gesakproduk te bewerkstellig. Met geïntegreerde funksies soos kartondoosopening, inpakking, versluiting, aanlynweging, etikettering en paletiseerfunksies kan dit arbeidskoste met tot 70% verminder, wat dit ideaal maak vir outomatiese grootskaalse produksie.
Produk Oorsig
Vir vervaardigers wat met stygende arbeidskoste, inkonsekwente verpakkingkwaliteit en lae doeltreffendheid by handverpakking van sakprodukte sukkel, bied ons Outomatiese Sak- en Boksverpaklyn 'n transformatiewe outomatiese oplossing. Hierdie volledig geïntegreerde, einde-tot-einde-stelsel kombineer gevorderde parallelrobottegnologie, intelligente PLC-beheer en gestandaardiseerde verpakingsuitrusting om volledig outomatiese bedryf te bewerkstellig — van kartondoosopening, produkversakking en -inboksing, kartondoosversegeling, aanlynweging, werklike etikettering tot die finale paletsering.
Hierdie verpaklynie is spesiaal ontwerp om handverpakwerk te vervang, wat nie net u arbeidskoste grootliks verminder nie, maar ook die konsekwentheid en doeltreffendheid van verpakking verbeter. Dit kan aan die hoëvolume-, deurlopende produksievereistes van verskeie nydgrepe voldoen, insluitend voedsel, landbou, chemie, verbruikersgoedere en boumateriaal, en help u om outomatiese, slim vervaardiging te bereik.
Kernvoordeliges
Volledig outomatiese einde-tot-einde-werkvloei: Integreer al die verpakkingsprosesse in een enkele lyn, wat handmatige ingryping in die hele werkvloei elimineer en jou arbeidskoste met tot 70% kan verminder terwyl produksiedoeltreffendheid verbeter word.
Hoëspoed-parallelrobotkern: Gebruik 'n plaaslike hoëprestasie-parallelrobot as die kernverpakkingsenheid om vinnige, akkurate sakladings in kartonne te bewerkstellig, met 'n posisioneringsakkuraatheid van 0,1 mm, wat stabiele en buigsame bedryf waarborg.
Intelligente PLC-beheerstelsel: Volledige PLC + aanraakskermbeheerstelsel wat maklike bedryf ondersteun, vertoon produksiedata in werklikheidstyd, voer outomatiese foutopsporing en -alarm uit, en verminder toestelafbreektyd aansienlik.
Buigsame aanpassing vir werfopstelling: Die lyn kan aangepas word vir verskillende sak- en kartongroottes, en kan gekonfigureer word vir regs-in/linkse-uit of links-in/regse-uit bedryf om perfek by jou bestaande werfopstelling te pas.
Konsekwente verpakkingkwaliteit: Bereik voortdurende, hoëspoed-verpakking met konsekwente gehalte, wat handmatige foute en produkbeskadiging uitsluit en verseker dat elke karton aan u gehaltestandaarde voldoen.
Gewigtige integrasie en onderhoud: Modulêre ontwerp maak dit maklik om in u bestaande vervaardigingslyn te integreer, en alle komponente is gestandaardiseer, wat installasie en onderhoud baie eenvoudig maak.
Aansoek scenario's
Hierdie outomatiese sak- en boksverpaklynie is geskik vir die volgende nywe:
Voedsel- en landboubedryf: Outomatiese verpakking van sakvoedsel, graan, sade, slangers en ander landbouprodukte, wat verpakkingdoeltreffendheid en higiëne verbeter.
Chemiese vervaardiging: Verpakking van sak-chemiese produkte, bemestingsmiddels, byvoegings en ander chemiese goedere, wat veilige en konsekwente verpakking verseker.
Verbruikersgoederesvervaardiging: Groot-skaal verpakking van sakverbruikersgoederes, wat u help om hoë-volumeproduksievereistes te bevredig.
Boumateriaalbedryf: Verpakking van sakgeboumateriale, poeiers en ander bouprodukte, wat handearbeid verminder by swaar verpakkingswerk.
E-handel-voltooiing: Geoutomatiseerde verpakking vir e-handel-bestellingvoltooiing, wat bestellingverwerkingsspoed verbeter en lewerertyd verminder.
Toerusting Details
Outomatiese karton opstelhoop
Die eerste stasie van die lyn; hierdie toestel voltooi outomaties die ontvou van kartondose, vou van die onderste kleppe en versegeling van die onderkant met band om leë dose vir verpakking voor te berei. Dit maak gebruik van PLC-beheer, wat arbeidsintensiteit aansienlik verminder, en dit is noodsaaklik vir groot-skaalse geoutomatiseerde produksie.
Parallelrobot-dos-toestel
Die kern-toestel van die lyn; dit maak gebruik van 'n parallelrobot as die hoofkragbron om sakprodukte outomaties in geopende dose te laai. Die behuising is vervaardig uit 100 mm koolstofstaal vierkantbuise met poëlbekleeding om duurzaamheid te verseker, en dit ondersteun PLC-beheer en aanraakskermbediening.
Aanlyn-kartonwegmasjien
Hierdie aanlyn gewigopsporingsuitrusting toets die gewig van verpakte kartonne om te verseker dat die produk hoeveelheid korrek is, om ondergevulde of oorgevulde kartonne uit te skakel en om u produk kwaliteit te waarborg.
Enkelstrook-kartonversluitmasjien
Ná verpakking versluit hierdie masjien outomaties die boonste gedeelte van kartonne. Dit het 'n sy-aandrywing vir stabiele vervoer, sagte klepvolg sonder voue en 'n afsonderlike elektriese kas vir veiligheid. Dit ondersteun twee werkmodusse: handbedryfde opsporingmodus en deurlopende versluitmodus.
Kartonetikettermasjien
Ons verskaf twee tipes etiketmasjiene om aan u behoeftes te voldoen: 'n werkliktyd-druk-en-toepas-etiketmasjien en 'n voor-af-gedrukte sy-etiketmasjien; albei verseker akkurate etiketplasing en kan met die vervaardigingslyn geïntegreer word.
Paletiseerrobot
Die finale stasie van die lyn: hierdie robot stapel verpakte kartonne outomaties op palette, voltooi die finale verpakproses en berei goedere vir versending voor.
Roltransportstelsel
Hierdie stelsel verbind al die toerusting van die lyn en verseker 'n stabiele, vinnige vervoer van kartonne tussen stasies. Dit ondersteun verskeie aandrywing- en uitleg-vorms, met 'n groot vervoerkapasiteit en hoë betroubaarheid.
Rolaanvoerder tegniese parameters
Parameter |
Waarde |
Opsies |
Aandrijfmetode |
Pasgemaak |
Enkelketting-aandrywing, dubbelketting-aandrywing, O-band-aandrywing, V-band-aandrywing |
Roller Diameter |
Pasgemaak |
beskikbaar in 38, 50, 60, 76, 89 mm |
Rolafstand |
Pasgemaak |
Ontwerp volgens u produkspesifikasies |
Vervoerbreedte |
200–2000 mm |
Pasgemaak |
Vervoersnelheid |
Maksimaal 50 m/min |
Onderhewig aan die werklike ontwerp |
Kragtoevoer |
Pasgemaak |
Enkelfase 220 V of driefase 380 V, 50 Hz |
Vervoercapaciteit |
Pasgemaak |
Ontwerp individueel vir u behoeftes |
Kern Elektriese Konfigurasie
Nommer |
Komponent |
Merk |
1 |
Raakskerm HMI |
WEINVIEW |
2 |
PLC Beheersisteem |
Mitsubishi |
3 |
Servomotor |
Mitsubishi |
4 |
Pneumatiese elemente |
AIRTAC/SMC |
5 |
Lineêre gids |
HIWIN/PMI |
6 |
Sensor |
Omron, SICK, Keyence |
7 |
Lae-Volt Elektriese |
Schneider |
8 |
Kragtoevoer |
MeanWell |
9 |
Parallelrobot |
Plaaslike Hoë-Prestasie Merk |
Kartonspesifikasievereistes
Om te verseker dat die lyn optimaal werk en om enige verstopping of wanfunksie te vermy, beveel ons aan dat u kartonne aan die volgende spesifikasies voldoen:
- Die karton moet voorvou word, met die eerste en derde voulyne een keer voorvou word, om by die verpakkingsmasjien te pas.
- Die diepte van die voulyne moet 2/3 van die papierdikte wees om die vou en vorming van die boks te vergemaklik.
- Die afwyking van die spleet- en voulyne mag nie meer as 2 mm wees nie, om te verseker dat die boks perfek vierkantig is wanneer dit oopgemaak word.
- Die vou rigting van die boks moet akkuraat wees; omgekeerde vou sal dit ongeskik vir die masjien maak.
- Die kartonkwaliteit moet ooreenstem met die monster, met gladde rande, geen uitsteeksel of oortollige materiaal nie.
- Wanneer die lang sye gevou word, moet daar geen oorvleueling wees nie; laat ’n 2–3 mm spasie om vasvang te voorkom.
- Die voulyn aan die lang sy moet 1/2 tot 2/3 van die papierdikte wyer wees as dié aan die kort sy, om rimpels te voorkom.
- Die boksoptoppervlak moet plat, droog en effens ruwe wees om vakuumvasvating en bandversegeling te vergemaklik.
- Die grootteafwyking van lengte, breedte en hoogte mag nie meer as 5 mm wees nie, om akkurate posisionering te verseker.
VEE
V: Kan die lyn aangepas word vir verskillende produk groottes?
A: Ja, die lyn is volledig aanpasbaar. Ons kan die robotmontasie, kartonspesifikasies en toestelparameters aanpas om perfek by u spesifieke produk- en verpakkingsvereistes te pas.
V: Wat is die tipiese terugslag op belegging (ROI) vir hierdie lyn?
A: Vir die meeste vervaardigers kan hierdie lyn arbeidskoste met tot 70% verminder. Met hierdie besparing op arbeidskoste is die tipiese ROI 12–18 maande, afhangende van u plaaslike arbeidskoste en produksievolume.
V: Wat gebeur as daar 'n materiaaltekort tydens produksie is?
A: Die lyn is toegerus met materiaalvlak-sensore. Wanneer die materiaal laag is, sal die toestel outomaties stop en outomaties weer begin nadat jy die materiaal aangevul het; geen handbedryf is nodig nie.
V: Kan die lyn in my bestaande produksielyn geïntegreer word?
A: Ja, die lyn is ontwerp vir maklike integrasie. Dit kan aan u bestaande produksielyn gekoppel word, en ons kan die uitleg aanpas om perfek by u werf te pas.
V: Verskaf u naverkoopondersteuning en onderhoudsdienste?
A: Ja, alle toestelle maak gebruik van gestandaardiseerde, gemerkte komponente, en ons verskaf gedetailleerde onderhoudshandleidings, gratis tegniese ondersteuning en terplekke-dienste indien nodig, om langtermyn-stabiele bedryf te verseker.
Indien u belangstel in ons outomatiese sak- en boksverpaklynie, neem asseblief kontak met ons om 'n aangepaste oplossing, 'n besonderhede kwotasie of 'n virtuele demonstrasie te reël om die lyn in werking te sien. Ons span van kenners sal saam met u werk om 'n verpakkingsoplossing te ontwerp wat aan u vervaardigingsbehoeftes voldoen.
