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पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग लाइन

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सभी उत्पाद

बैगिंग और बॉक्सिंग पैकेजिंग लाइन

समानांतर रोबोट उच्च-गति हैंडलिंग
पूर्ण पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण
एकीकृत कार्टन फॉर्मिंग एवं सीलिंग
अनुकूलित पैकेजिंग समाधान
  • अवलोकन
  • अनुशंसित उत्पाद
हमारी स्वचालित बैगिंग और बॉक्सिंग पैकेजिंग लाइन उच्च-प्रदर्शन वाले समानांतर रोबोट हैंडलिंग और पूर्ण PLC बुद्धिमान नियंत्रण का उपयोग करती है, जिससे बैग किए गए उत्पादों के लिए उच्च-दक्षता वाली स्वचालित पैकेजिंग सुनिश्चित होती है। यह एकीकृत कार्टन खोलने, पैकिंग, सीलिंग, ऑनलाइन वजन मापन, लेबलिंग और पैलेटाइज़िंग कार्यों के साथ श्रम लागत को 70% तक कम कर सकती है, जो स्वचालित बड़े पैमाने के उत्पादन के लिए आदर्श है।
  
उत्पाद अवलोकन
निर्माताओं के लिए जो बढ़ती मजदूरी लागत, असंगत पैकेजिंग गुणवत्ता और हाथ से किए गए बैग वाले उत्पादों की पैकेजिंग में कम दक्षता से जूझ रहे हैं, हमारी स्वचालित बैगिंग और बॉक्सिंग पैकेजिंग लाइन एक परिवर्तनकारी स्वचालित समाधान प्रदान करती है। यह पूर्ण रूप से एकीकृत, छोर से छोर तक की प्रणाली उन्नत समानांतर रोबोट प्रौद्योगिकी, बुद्धिमान PLC नियंत्रण और मानकीकृत पैकेजिंग उपकरणों को एकीकृत करती है, जिससे कार्टन खोलने, उत्पाद की बैगिंग और बॉक्सिंग, कार्टन सीलिंग, ऑनलाइन वजन मापन, वास्तविक समय पर लेबलिंग से लेकर अंतिम पैलेटाइज़inग तक पूर्ण रूप से स्वचालित संचालन सुनिश्चित होता है।
  
यह पैकेजिंग लाइन विशेष रूप से हाथ से की जाने वाली पैकेजिंग कार्यों को प्रतिस्थापित करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो न केवल आपकी श्रम लागत को काफी कम करती है, बल्कि पैकेजिंग की स्थिरता और दक्षता में भी सुधार करती है। यह खाद्य, कृषि, रसायन, उपभोक्ता वस्तुएँ और निर्माण सामग्री सहित विभिन्न उद्योगों के उच्च-मात्रा और निरंतर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जिससे आप स्वचालित और बुद्धिमान विनिर्माण की दिशा में अपनी प्रगति को सुनिश्चित कर सकते हैं।
कोर फायदे
पूर्णतः स्वचालित एंड-टू-एंड कार्यप्रवाह: सभी पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एक ही लाइन में एकीकृत करता है, जिससे पूरे कार्यप्रवाह में मैनुअल हस्तक्षेप समाप्त हो जाता है, जिससे आपकी श्रम लागत में अधिकतम 70% की कमी आ सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।
 
उच्च-गति समानांतर रोबोट कोर: घरेलू उच्च-प्रदर्शन समानांतर रोबोट का उपयोग पैकिंग इकाई के रूप में करता है, जो कार्टन में बैग लोड करने की प्रक्रिया को तीव्र और सटीक बनाता है, 0.1 मिमी की सटीक स्थिति निर्धारण के साथ, जिससे स्थिर और लचीला संचालन सुनिश्चित होता है।
 
बुद्धिमान PLC नियंत्रण प्रणाली: पूर्ण PLC + टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली, जो सरल संचालन, वास्तविक समय में उत्पादन डेटा प्रदर्शन, स्वचालित दोष का पता लगाने और अलार्म का समर्थन करती है, जिससे उपकरण के अवरोध समय में काफी कमी आती है।
 
लचीली साइट लेआउट अनुकूलन क्षमता: यह लाइन विभिन्न आकार के बैग और कार्टन के लिए समायोजित की जा सकती है, और इसे दाएं-प्रवेश/बाएं-निकास या बाएं-प्रवेश/दाएं-निकास संचालन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, ताकि यह आपके मौजूदा साइट लेआउट के सही ढंग से मेल खा सके।
सुसंगत पैकेजिंग गुणवत्ता: निरंतर, उच्च-गति वाली पैकेजिंग को सुसंगत गुणवत्ता के साथ प्राप्त करता है, जिससे मैनुअल त्रुटियाँ और उत्पाद क्षति समाप्त हो जाती हैं, और प्रत्येक कार्टन आपके गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
 
आसान एकीकरण एवं रखरखाव: मॉड्यूलर डिज़ाइन आपकी मौजूदा उत्पादन लाइन में आसान एकीकरण की अनुमति देता है, और सभी घटक मानकीकृत हैं, जिससे स्थापना और रखरखाव बहुत आसान हो जाता है।
  
अनुप्रयोग परिदृश्य
यह स्वचालित बैगिंग और बॉक्सिंग पैकेजिंग लाइन निम्नलिखित उद्योगों के लिए उपयुक्त है:
खाद्य एवं कृषि उद्योग: बैग में भरे गए खाद्य पदार्थों, अनाज, बीज, स्नैक्स और अन्य कृषि उत्पादों की स्वचालित पैकेजिंग, जिससे पैकेजिंग दक्षता और स्वच्छता में सुधार होता है।
रासायनिक विनिर्माण: बैग में भरे गए रासायनिक उत्पादों, उर्वरकों, योजकों और अन्य रासायनिक वस्तुओं की पैकेजिंग, जिससे सुरक्षित और सुसंगत पैकेजिंग सुनिश्चित होती है।
उपभोक्ता वस्तु उत्पादन: बैग में भरी गई दैनिक उपभोक्ता वस्तुओं की बड़े पैमाने पर पैकेजिंग, जो आपको उच्च मात्रा वाले उत्पादन की मांग को पूरा करने में सहायता प्रदान करती है।
निर्माण सामग्री उद्योग: बैग में पैक की गई निर्माण सामग्री, चूर्ण और अन्य निर्माण उत्पादों की पैकेजिंग, भारी पैकेजिंग कार्यों में मैनुअल श्रम को कम करना।
ई-कॉमर्स पूर्ति: ई-कॉमर्स ऑर्डर पूर्ति के लिए स्वचालित पैकेजिंग, ऑर्डर प्रोसेसिंग की गति में सुधार और डिलीवरी समय को कम करना।
 
उपकरण का विवरण
   
स्वचालित कार्टन एरेक्टर
लाइन का पहला स्टेशन, यह उपकरण स्वचालित रूप से कार्टन को खोलना, तल के फ्लैप को मोड़ना और तल के टेप को सील करना पूरा करता है, जिससे पैकिंग के लिए खाली कार्टन तैयार हो जाते हैं। इसमें पीएलसी नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जो श्रम की तीव्रता को काफी कम करता है, और यह बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन के लिए आवश्यक है।
  
समानांतर रोबोट कार्टनिंग मशीन
लाइन का मुख्य उपकरण, यह समानांतर रोबोट को मुख्य शक्ति स्रोत के रूप में उपयोग करके बैग में पैक किए गए उत्पादों को खोले गए कार्टन में स्वचालित रूप से लोड करता है। इसका आवरण 100 मिमी कार्बन स्टील के वर्गाकार ट्यूब से बना है और पाउडर कोटिंग के साथ टिकाऊपन सुनिश्चित करता है, तथा यह पीएलसी नियंत्रण और टचस्क्रीन संचालन का समर्थन करता है।
  
ऑनलाइन कार्टन वजन मशीन
यह ऑनलाइन वजन डिटेक्शन उपकरण पैक किए गए कार्टनों के वजन की जांच करता है, जिससे उत्पाद की मात्रा सही होने की पुष्टि होती है, कम भरे या अधिक भरे कार्टनों को निष्क्रिय कर दिया जाता है, और आपके उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।
   
सिंगल-स्ट्रिप कार्टन सीलिंग मशीन
पैकिंग के बाद, यह मशीन स्वचालित रूप से कार्टनों के शीर्ष को सील करती है। इसमें स्थिर परिवहन के लिए साइड ड्राइव, बिना झुर्रियाँ बनाए कोमल फ्लैप फोल्डिंग और सुरक्षा के लिए स्वतंत्र विद्युत कैबिनेट जैसी विशेषताएँ हैं। यह दो कार्य मोड का समर्थन करती है: मैनुअल डिबगिंग मोड और निरंतर सीलिंग मोड।
  
कार्टन लेबलिंग मशीन
हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेबलिंग मशीनों के दो प्रकार प्रदान करते हैं: रियल-टाइम प्रिंट-एंड-अप्लाई लेबलिंग मशीन, और प्री-प्रिंटेड साइड लेबलिंग मशीन; दोनों ही सटीक लेबल स्थापना सुनिश्चित करती हैं और उत्पादन लाइन के साथ एकीकृत हो सकती हैं।
  
पैलेटाइजिंग रोबोट
लाइन का अंतिम स्टेशन, यह रोबोट स्वचालित रूप से पैक किए गए कार्टनों को पैलेट पर स्टैक करता है, अंतिम पैकेजिंग प्रक्रिया को पूरा करता है और माल को शिपिंग के लिए तैयार करता है।
   
रोलर कनवेयर सिस्टम
यह प्रणाली लाइन के सभी उपकरणों को जोड़ती है, जिससे स्टेशनों के बीच कार्टनों के स्थिर और तीव्र परिवहन को सुनिश्चित किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के ड्राइव और लेआउट रूपों का समर्थन करती है, जिसमें बड़ी परिवहन क्षमता और उच्च विश्वसनीयता है।
 
रोलर कन्वेयर तकनीकी विशिष्टताएँ
 

पैरामीटर

मूल्य

विकल्प

ड्राइव मेथड

अनुकूलन योग्य

एकल चेन ड्राइव, द्वैत चेन ड्राइव, ओ-बेल्ट ड्राइव, वी-बेल्ट ड्राइव

रोलर व्यास

अनुकूलन योग्य

38, 50, 60, 76, 89 मिमी उपलब्ध

रोलर स्पेसिंग

अनुकूलन योग्य

आपके उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार डिज़ाइन किया गया

परिवहन चौड़ाई

200–2000 मिमी

अनुकूलन योग्य

कनवेयर गति

अधिकतम 50 मीटर/मिनट

वास्तविक डिज़ाइन के अधीन

पावर सप्लाई

अनुकूलन योग्य

एकल-चरण 220 वोल्ट या त्रि-चरण 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़

परिवहन क्षमता

अनुकूलन योग्य

आपकी आवश्यकताओं के अनुसार व्यक्तिगत रूप से डिज़ाइन किया गया

    
मुख्य विद्युत कॉन्फ़िगरेशन
 

क्रमांक

घटक

ब्रांड

1

टच स्क्रीन एचएमआई

WEINVIEW

2

PLC नियंत्रण प्रणाली

मित्सुबिशी

3

सर्वो मोटर

मित्सुबिशी

4

वायुचालित तत्व

एयरटैक/एसएमसी

5

रैखिक गाइड

HIWIN/PMI

6

सेंसर

ओम्रॉन, सिक, कीवेंस

7

कम वोल्टेज विद्युत

श्नाइडर

8

पावर सप्लाई

मीनवेल

9

समानांतर रोबोट

देशी उच्च-प्रदर्शन ब्रांड

  
कार्टन विनिर्देशों की आवश्यकताएँ
  
लाइन के इष्टतम संचालन सुनिश्चित करने और किसी भी अवरोध या खराबी से बचने के लिए, हम आपके कार्टन को निम्नलिखित विनिर्देशों को पूरा करने की सिफारिश करते हैं:
- कार्टन को पूर्व-मोड़ा जाना चाहिए, जिसमें पहली और तीसरी मोड़ रेखाओं को एक बार पूर्व-मोड़ा जाना चाहिए, ताकि यह पैकेजिंग मशीन के अनुकूल हो सके।
- मोड़ रेखाओं की गहराई कागज़ की मोटाई की 2/3 होनी चाहिए, ताकि बॉक्स को मोड़ने और आकार देने में सुविधा हो।
- स्लॉटिंग और क्रीज़िंग लाइनों का विचलन 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, ताकि खोलने पर बॉक्स पूर्णतः वर्गाकार हो।
- बॉक्स की फोल्डिंग दिशा सटीक होनी चाहिए; उलटी फोल्डिंग के कारण यह मशीन के लिए अनुपयुक्त हो जाएगा।
- कार्डबोर्ड की गुणवत्ता नमूने के अनुरूप होनी चाहिए, किनारे चिकने होने चाहिए, कोई बर्र या अतिरिक्त सामग्री नहीं होनी चाहिए।
- लंबी ओर को मोड़ते समय कोई ओवरलैप नहीं होना चाहिए; जैमिंग से बचने के लिए 2-3 मिमी का अंतर छोड़ दें।
- लंबी ओर पर क्रीज़ लाइन कागज़ की मोटाई की तुलना में छोटी ओर की तुलना में 1/2 से 2/3 अधिक चौड़ी होनी चाहिए, ताकि झुर्रियाँ न बनें।
- बॉक्स की सतह समतल, शुष्क और कुछ रफनेस के साथ होनी चाहिए, ताकि वैक्यूम ग्रिपिंग और टेप सीलिंग को सुविधा हो।
- लंबाई, चौड़ाई और ऊँचाई के आकार में त्रुटि 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, ताकि सटीक स्थिति निर्धारण सुनिश्चित किया जा सके।
  
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
  
प्रश्न: क्या लाइन को विभिन्न उत्पाद आकारों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, यह लाइन पूरी तरह से कस्टमाइज़ करने योग्य है। हम रोबोट फिक्सचर, कार्टन विनिर्देशों और उपकरण पैरामीटर्स को आपके विशिष्ट उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुकूल समायोजित कर सकते हैं।
  
प्रश्न: इस लाइन के लिए आम रिटर्न ऑन इन्वेस्टमेंट (आरओआई) क्या है?
उत्तर: अधिकांश निर्माताओं के लिए, यह लाइन श्रम लागत को 70% तक कम कर सकती है। श्रम लागत में बचत के साथ, आम रिटर्न ऑन इन्वेस्टमेंट 12-18 महीने है, जो आपकी स्थानीय श्रम लागत और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है।
    
प्रश्न: यदि उत्पादन के दौरान सामग्री की कमी हो जाए तो क्या होगा?
उत्तर: लाइन में सामग्री स्तर सेंसर लगे हुए हैं। जब सामग्री कम हो जाती है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, और आप द्वारा सामग्री की पूर्ति करने के बाद यह स्वचालित रूप से पुनः आरंभ हो जाता है, जिसके लिए कोई मैनुअल संचालन की आवश्यकता नहीं होती है।
   
प्रश्न: क्या यह लाइन मेरी मौजूदा उत्पादन लाइन में एकीकृत की जा सकती है?
उत्तर: हाँ, यह लाइन आसान एकीकरण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह आपकी मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ी जा सकती है, और हम आपकी साइट के अनुकूल लेआउट को समायोजित कर सकते हैं।
   
प्रश्न: क्या आप बिक्री के बाद समर्थन और रखरखाव सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ, सभी उपकरण मानकीकृत, ब्रांडेड घटकों का उपयोग करते हैं, और हम विस्तृत रखरखाव मैनुअल, मुफ्त तकनीकी सहायता और आवश्यकता पड़ने पर ऑन-साइट सेवा प्रदान करते हैं, ताकि लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
   
यदि आप हमारी स्वचालित बैगिंग और बॉक्सिंग पैकेजिंग लाइन में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें ताकि आप एक अनुकूलित समाधान, विस्तृत कोटेशन प्राप्त कर सकें या लाइन को संचालन में देखने के लिए एक आभासी प्रदर्शनी का आयोजन कर सकें। हमारे विशेषज्ञों की टीम आपके साथ मिलकर एक ऐसा पैकेजिंग समाधान डिज़ाइन करेगी जो आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

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