Наша аутоматска линија за паковање и паковање користи паралелно управљање роботом високих перформанси, пуну ПЛЦ интелигентну контролу, како би се постигло високоефикасно аутоматско паковање за паковане производе. Са интегрисаним функцијама отварања, паковања, запљуњавања, вежања, етикетирања и палетирања, може смањити трошкове радног труда до 70%, идеално за аутоматизоване производње великих обима.
За произвођаче који се боре са растућим трошковима радне снаге, непостојаном квалитетом паковања и ниском ефикасношћу у паковању производа ручно у врећицама, наша линија за аутоматско паковање и паковање нуди трансформативно аутоматско решење. Овај потпуно интегрисани систем од краја до краја комбинује напредну паралелну технолошку технологију робота, интелигентну контролу ПЛЦ-а и стандардизовану опрему за паковање, како би постигао потпуно аутоматски рад од отварања пакета, паковања и паковања производа, запљуњавања пакета,
Ова линија паковања је специјално дизајнирана да замени ручни паковање, што не само да знатно смањује трошкове радног труда, већ и побољшава конзистенцију паковања и ефикасност. Може задовољити захтеве за високим количинама, континуираном производњом различитих индустрија, укључујући храну, пољопривреду, хемикалије, потрошњу и грађевинске материјале, помажући вам да постигнете аутоматизовану, паметну производњу.
Потпуно аутоматизовани радни ток од краја до краја: Интегрише све процесе паковања у једну линију, елиминишући ручну интервенцију у целом радном теку, што може смањити трошкове рада до 70% и побољшати ефикасност производње.
Врхунска паралелна роботичка језгра: користи домаћи паралелни робот високе перформансе као основну паковницу, постижући брзо и прецизно учитавање торбе у картон, са прецизношћу позиционирања од 0,1 мм, обезбеђујући стабилан и флексибилан рад.
Интелигентан ПЛЦ систем контроле: Пул ПЛЦ + систем контроле сензорним екраном, који подржава једноставну операцију, приказивање података о производњи у реалном времену, аутоматско откривање грешки и аларм, што значајно смањује време простоја опреме.
Флексибилна прилагодљивост распореду локације: Линија се може прилагодити за различите величине торбе и картонских паковања и може се конфигурисати за рад са десном / левом / левом / десном страном како би се савршено прилагодила постојећем распореду локације.
Конзистентан квалитет паковања: Добива континуирано, брзу паковање са конзистентним квалитетом, елиминишући ручне грешке и оштећење производа, осигурајући да свака кутија испуњава ваше стандарде квалитета.
Лака интеграција и одржавање: Модуларни дизајн омогућава једноставну интеграцију у постојећу производну линију, а све компоненте су стандардизоване, што олакшава инсталацију и одржавање.
Ова аутоматска линија за паковање и паковање је погодна за следеће индустрије:
Храна и пољопривреда: Автоматизовано паковање у кешице хране, житарица, семена, закуска и других пољопривредних производа, побољшање ефикасности паковања и хигијенске.
Химијска производња: Паковање у вреће хемијских производа, ђубрива, адитива и других хемијских производа, обезбеђујући сигурну и доследну паковање.
Производња потрошњених роба: Велики обим паковања у врећицама свакодневних потрошњених роба, који вам помажу да задоволите захтеве за производњом великих количина.
Индустрија грађевинских материјала: Паковање у врећице грађевинских материјала, праха и других грађевинских производа, смањујући ручни рад у тешком паковању.
Е-трговина испуњавање: Автоматизована паковања за испуњавање наруџбине е-трговине, побољшање брзина обраде наруџбине и смањење времена испоруке.
Automatski kartonski eriger
Прва станица линије, ова опрема аутоматски завршава расклапање картонских паковања, преклапање доњег рамена и запљуштање доњег трака, припремајући празне картонске паковање. Користи ПЛЦ контролу, што знатно смањује интензитет рада и неопходно је за аутоматизовану производњу на великом нивоу.
Паралелна роботизована машина за паковање
Основна опрема линије, користи паралелни робот као главни извор енергије за аутоматско учитавање унесено у пакете у отворена картонска кутија. Обувљеност је направљена од квадратних цеви од 100 мм угљенског челика са покрытијом прахом, што осигурава издржљивост, и подржава управљање ПЛЦ-ом и рад на сензорном екрану.
Ова онлине опрема за детекцију тежине проверује тежину пакованих кутија, осигуравајући тачну количину производа, елиминишући недопуњене или препуњене кутије и гарантујући квалитет вашег производа.
Машина за запљуштање картонских паковања са једном траком
Након паковања, ова машина аутоматски запечаћује горњи део картонских кутија. Има бочни погон за стабилно превођење, нежно савијање клапана без нагибања и независан електрични кабинет за безбедност. Подржава два радна режима: ручни режим дебаговања и режим континуираног запљуњавања.
Машина за етикетирање картонских паковања
Дајемо две врсте машина за етикетирање које задовољавају ваше потребе: машина за етикетирање у реалном времену и машина за етикетирање са предпечатом страницом, и обе могу осигурати тачно постављање етикета и интегрисати се са производњом линијом.
Последња станица линије, овај робот аутоматски спаља паковане картонске палове на палете, завршава завршни процес паковања и припрема робу за испоруку.
Овај систем повезује сву опрему линије, обезбеђујући стабилан, брз пренос картона између станица. Подржава различите облике покретача и распореда, са великим преносном капацитетом и високом поузданошћу.
Технички параметри ролле конвејдера
Параметри |
Вредност |
Opcija |
Метода вожње |
Усавршава се |
Једновезнични привод, двовезнични привод, О-ремень привод, В-ремен привод |
Дијаметар ваљка |
Усавршава се |
38, 50, 60, 76, 89 мм доступни |
Растојање ролера |
Усавршава се |
Пројектован према вашим спецификацијама производа |
Ширина преноса |
200-2000 мм |
Усавршава се |
Брзина преноса |
Максимално 50 m/min |
Подложни стварном пројекту |
Снабдевање струјом |
Усавршава се |
Уједнофазни 220В или трофазни 380В 50ХЗ |
Капацитет превоза |
Усавршава се |
Дизајниран индивидуално за ваше потребе |
Електричка конфигурација језгра
Br. |
Компонента |
Brend |
1 |
ХМИ са екраном додиру |
ВЕИНВИЕВ |
2 |
ПЛЦ систем управљања |
Mitsubishi |
3 |
Сервомотор |
Mitsubishi |
4 |
Пневматични елементи |
АИРТАЦ/СМЦ |
5 |
Линеарни водич |
ХИВИН/ПМИ |
6 |
Сензор |
Омрон, СИКК, Киенце |
7 |
Нисконапонски електрични |
Шнајдер |
8 |
Снабдевање струјом |
Миенвел |
9 |
Паралелни робот |
Домашњи бренд високих перформанси |
Да би се осигурало оптимално функционисање линије и избегло било какво заглавање или неисправно функционисање, препоручујемо да ваше пакотине испуне следеће спецификације:
- Картон треба да буде унапред преклопљен, а прва и трећа линија преклопа треба да буду унапред преклопљена једном, како би се уклапали у машину за паковање.
- Дубина линије преврстице треба да буде 2/3 дебљине папира, како би се олакшало преклапање кутије и обликовање.
- Одступање линија за затварање и завијање не би требало да прелази 2 мм, како би се осигурало да је кутија савршено квадратна када се отвори.
- Направљење савијања кутије мора бити тачно, обрнуто савијање ће га учинити неприкладним за машину.
- Квалитет картон треба да буде у складу са узорком, са глатким ивицама, без бура или вишка материјала.
- Када се савијају дуге стране, не би требало да постоји преклапање, остави 2-3 мм растојања да се избегне заглављење.
- Линија на дугом делу би требало да буде 1/2 до 2/3 дебљине папира шире од кратке стране, како би се избегле брдице.
- Површина кутије треба да буде равна, сува и са одређеном грубошћу, како би олакшала вакуумско држање и заплетеницу траке.
- Грешка величине дужине, ширине и висине не би требало да прелази 5 мм, како би се осигурало тачно позиционирање.
Često postavljana pitanja
П: Да ли се линија може прилагодити за различите величине производа?
О: Да, линија је потпуно прилагодљива. Можемо прилагодити опрему робота, спецификације паковања и параметре опреме како би се савршено прилагодили вашим специфичним захтевима за производ и паковање.
П: Који је типичан повратак инвестиција (РОИ) за ову линију?
О: За већину произвођача, ова линија може смањити трошкове радног труда до 70%. Са штедњом трошкова рада, типичан РОИ је 12-18 месеци, у зависности од локалних трошкова рада и производње.
П: Шта се дешава ако постоји недостатак материјала током производње?
О: Линија је опремљена сензорима нивоа материјала. Када је материјала мала, опрема ће се аутоматски зауставити, и аутоматски поново покренути након што попуните материјал, није потребна ручна операција.
П: Да ли се линија може интегрисати у моју постојећу производњу?
О: Да, линија је дизајнирана за једноставну интеграцију. Може се повезати са вашом постојећом производњом линијом, и можемо прилагодити распоред да се савршено уклапа у вашу локацију.
П: Да ли пружате подршку и сервис за одржавање након продаје?
О: Да, све опреме користе стандардизоване, брендиране компоненте, а ми пружамо детаљне упутства за одржавање, бесплатну техничку подршку и сервис на месту ако је потребно, како бисмо осигурали дугорочно стабилно функционисање.
Ако сте заинтересовани за нашу линију за аутоматско паковање и паковање, контактирајте нас да бисте добили прилагођено решење, детаљни цитат или заказивали виртуелну демо да бисте видели линију у раду. Наш тим стручњака ће радити са вама да дизајнира решење паковања које одговара вашим производњим потребама.