EN
Лінія упаковки в мішки та коробки
Високошвидкісна обробка за допомогою паралельного робота
Повний інтелектуальний контроль за PLC
Інтегроване формування та запечатування картонних коробок
Індивідуальне рішення для упаковки
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Наша автоматична лінія упаковки в мішки та коробки використовує високопродуктивне паралельне роботизоване обладнання та повний інтелектуальний контроль на основі ПЛК для забезпечення високоекономічної автоматизованої упаковки товарів у мішки. Інтегровані функції відкриття коробок, упаковки, герметизації, онлайн-зважування, маркування та палетизації дозволяють скоротити витрати на робочу силу до 70 %, що робить її ідеальною для автоматизованого масового виробництва.
Огляд продукту
Для виробників, які стикаються з ростом витрат на оплату праці, непостійною якістю упаковки та низькою ефективністю ручної упаковки товарів у пакети, наша автоматична лінія для упаковки в пакети та коробки пропонує перетворювальне автоматизоване рішення. Ця повністю інтегрована кінцева система поєднує передову технологію паралельних роботів, інтелектуальне керування за допомогою ПЛК та стандартизоване упакувальне обладнання, забезпечуючи повністю автоматичну роботу — від розкриття коробок, упаковки товарів у пакети й коробки, запечатування коробок, онлайн-зважування, миттєвого нанесення етикеток до фінального палетизування.
Ця упакувальна лінія спеціально розроблена для заміни ручної упаковки, що не лише значно зменшує ваші витрати на оплату праці, а й покращує узгодженість та ефективність упаковки. Вона може задовольняти високі обсяги й безперервні виробничі потреби різних галузей, зокрема харчової промисловості, сільського господарства, хімічної промисловості, споживчих товарів та будівельних матеріалів, допомагаючи вам реалізувати автоматизоване й розумне виробництво.
Основні переваги
Повністю автоматизований кінцевий робочий процес: інтегрує всі процеси упаковки в одну єдину лінію, усуваючи необхідність ручного втручання на всьому робочому процесі, що може знизити витрати на робочу силу до 70 % та підвищити ефективність виробництва.
Високошвидкісне ядро з паралельним роботом: використовує вітчизняний високопродуктивний паралельний робот як основну одиницю упаковки, забезпечуючи швидке й точне завантаження мішків у коробки з точністю позиціонування 0,1 мм, що гарантує стабільну та гнучку роботу.
Інтелектуальна система керування на основі ПЛК: повна система керування на основі програмованого логічного контролера (ПЛК) з сенсорним екраном, яка забезпечує простоту експлуатації, відображення даних про виробництво в реальному часі, автоматичне виявлення несправностей та сигналізацію, значно скорочуючи простої обладнання.
Гнучкість адаптації до розміщення на ділянці: лінія може бути налаштована під різні розміри мішків та коробок і конфігурується для роботи за схемами «праворуч у — ліворуч із» або «ліворуч у — праворуч із», щоб ідеально вписатися в існуючу планувальну схему вашого виробничого майданчика.
Постійна якість упаковки: забезпечує безперервну високошвидкісну упаковку з постійною якістю, усуваючи помилки, пов’язані з ручною працею, та пошкодження продукції, що гарантує відповідність кожного короба вашим стандартам якості.
Простота інтеграції та обслуговування: модульна конструкція дозволяє легко інтегрувати систему в існуючу виробничу лінію, а всі компоненти є стандартизованими, що значно спрощує їхнє встановлення та технічне обслуговування.
Сценарії застосування
Ця автоматична лінія для упаковки в пакети та коробки підходить для таких галузей:
Харчова та сільськогосподарська промисловість: автоматизована упаковка харчових продуктів у пакети, зерна, насіння, закусок та інших сільськогосподарських товарів, що підвищує ефективність упаковки та забезпечує гігієнічність.
Хімічна промисловість: упаковка хімічних продуктів у пакети, добрив, добавок та інших хімічних товарів, що забезпечує безпечну й постійну упаковку.
Виробництво товарів народного споживання: масштабна упаковка побутових товарів у пакети, що допомагає задовольняти високі обсяги виробництва.
Промисловість будівельних матеріалів: упаковка будівельних матеріалів у мішки, порошків та інших будівельних товарів, зменшення ручної праці при важкій упаковці.
Виконання замовлень у сфері електронної комерції: автоматизована упаковка для виконання замовлень у сфері електронної комерції, що підвищує швидкість обробки замовлень та скорочує час доставки.
Деталі обладнання
Автоматичного установлювача коробок
Перша станція лінії: це обладнання автоматично виконує розгортання коробок, підгинання нижніх клапанів та герметизацію нижнього клейкого стрічкового шва, підготовлюючи порожні коробки до упаковки. Управління здійснюється за допомогою ПЛК, що значно зменшує трудомісткість роботи; це обладнання є обов’язковим для масштабного автоматизованого виробництва.
Картонувальна машина з паралельним роботом
Основне обладнання лінії: використовує паралельного робота як основне джерело потужності для автоматичного завантаження товарів у мішках у відкриті коробки. Корпус виготовлений із квадратних труб з вуглецевої сталі діаметром 100 мм з порошковим покриттям, що забезпечує високу міцність; обладнання підтримує управління за допомогою ПЛК та роботу через сенсорний екран.
Онлайн-вага для коробок
Це онлайн-обладнання для визначення ваги перевіряє вагу упакованих коробок, забезпечуючи правильну кількість продукції, усуваючи недозаповнені або перезаповнені коробки та гарантуючи якість вашої продукції.
Машина для герметизації коробок з одним клейовим стрічковим швом
Після упакування ця машина автоматично герметизує верхню частину коробок. Вона оснащена бічним приводом для стабільного транспортування, ніжним підгинанням клапанів без утворення згинів і окремим електричним шафом для забезпечення безпеки. Машина підтримує два режими роботи: ручний режим налагодження та безперервний режим герметизації.
Машина для нанесення етикеток на картонні коробки
Ми пропонуємо два типи етикетувальних машин для задоволення ваших потреб: машину для друку та наклеювання етикеток у реальному часі та машину для наклеювання наперед надрукованих етикеток з боку; обидві забезпечують точне розміщення етикеток і можуть інтегруватися в виробничу лінію.
Робот-палетизатор
Остання станція лінії: цей робот автоматично складає упаковані коробки на палети, завершуючи остаточний процес упакування й готуючи товари до відправки.
Система роликових конвеєрів
Ця система об'єднує все обладнання лінії, забезпечуючи стабільне та швидке транспортування коробок між робочими станціями. Вона підтримує різні типи приводів та компоновок, має велику пропускну здатність та високу надійність.
Технічні параметри роликових конвеєрів
Параметр |
Значення |
Варіантів |
Метод приводу |
Налаштовуваний |
Привід одинарним ланцюгом, привід подвійним ланцюгом, привід клиновим ременем О-типу, привід клиновим ременем V-типу |
Діаметр ролика |
Налаштовуваний |
доступні діаметри: 38, 50, 60, 76, 89 мм |
Відстань між валками |
Налаштовуваний |
Розроблено згідно з вашими специфікаціями щодо продукції |
Ширина транспортування |
200-2000мм |
Налаштовуваний |
Швидкість транспортування |
Макс. 50 м/хв |
Залежить від фактичного проектування |
Блок живлення |
Налаштовуваний |
Однофазна мережа 220 В або трифазна мережа 380 В, 50 Гц |
Перевізна потужність |
Налаштовуваний |
Індивідуально розроблено з урахуванням ваших потреб |
Основна електрична конфігурація
№ |
Компонент |
Бренд |
1 |
Сенсорний екран HMI |
WEINVIEW |
2 |
Система керування PLC |
Mitsubishi |
3 |
Сервомотор |
Mitsubishi |
4 |
Пневматичні елементи |
AIRTAC/SMC |
5 |
Лінійна орієнтація |
HIWIN/PMI |
6 |
Датчик |
Omron, SICK, Keyence |
7 |
Низьковольтне електрообладнання |
Шнайдер |
8 |
Блок живлення |
MeanWell |
9 |
Паралельний робот |
Вітчизняний високопродуктивний бренд |
Вимоги до специфікацій коробок
Щоб забезпечити оптимальну роботу лінії та уникнути заторів або несправностей, рекомендуємо, щоб ваші коробки відповідали таким специфікаціям:
— Коробка має бути попередньо зігнута: перша та третя лінії згину мають бути зігнуті один раз для відповідності упакувальній машині.
— Глибина ліній згину має становити 2/3 товщини паперу, щоб полегшити згинання та формування коробки.
— Відхилення ліній прорізів та згинів не повинно перевищувати 2 мм, щоб коробка була ідеально квадратною після розкриття.
— Напрямок згинання коробки має бути точним; згинання в зворотному напрямку робить коробку непридатною для роботи на машині.
- Якість картону має відповідати зразку: краї повинні бути рівними, без заусенців або зайвого матеріалу.
- Під час згинання довгих сторін не повинно бути накладання; залиште зазор 2–3 мм, щоб уникнути заклинювання.
- Лінія згину на довгій стороні має бути на 1/2–2/3 товщини паперу ширшою, ніж на короткій стороні, щоб запобігти утворенню зморшок.
- Поверхня коробки має бути рівною, сухою й мати певну шорсткість для забезпечення ефективного вакуумного захоплення та герметизації стрічкою.
- Допустиме відхилення розмірів (довжина, ширина, висота) не повинно перевищувати 5 мм, щоб забезпечити точне позиціонування.
Часті запитання
П: Чи можна адаптувати лінію під різні розміри продуктів?
В: Так, лінію повністю можна адаптувати. Ми можемо скоригувати кріплення робота, параметри коробок і технічні характеристики обладнання, щоб ідеально відповідати вашим конкретним вимогам до продукту та упаковки.
П: Який типовий термін окупності (ROI) для цієї лінії?
A: Для більшості виробників ця лінія може знизити витрати на робочу силу до 70 %. Завдяки економії на витратах на робочу силу, типовий термін окупності становить 12–18 місяців, залежно від місцевих витрат на робочу силу та обсягів виробництва.
П: Що станеться у разі нестачі матеріалів під час виробництва?
В: Лінія оснащена датчиками рівня матеріалу. При низькому рівні матеріалу обладнання автоматично зупиняється й автоматично перезапускається після поповнення матеріалу — ручне втручання не потрібне.
П: Чи можна інтегрувати цю лінію в мою існуючу виробничу лінію?
A: Так, лінія розроблена для простого впровадження. Її можна підключити до вашої існуючої виробничої лінії, а також ми можемо скоригувати її розташування, щоб ідеально вписати в приміщення.
П: Чи надаєте ви післяпродажну підтримку та сервісне обслуговування?
A: Так, усі обладнання використовують стандартизовані компоненти від відомих брендів, а ми надаємо детальні інструкції з технічного обслуговування, безкоштовну технічну підтримку та обслуговування на місці за потреби, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу.
Якщо вас цікавить наша автоматична лінія для упаковки в мішки та коробки, зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальне рішення, детальну комерційну пропозицію або домовитися про віртуальну демонстрацію роботи лінії. Наша команда експертів спільно з вами розробить упакувальне рішення, яке відповідатиме вашим виробничим потребам.
