EN
Линия упаковки в мешки и коробки
Высокоскоростная обработка с помощью параллельного робота
Интеллектуальный полный контроль на базе ПЛК
Интегрированное формирование и запечатывание картонных коробок
Решение для настраиваемой упаковки
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Наша автоматическая линия упаковки в мешки и коробки использует высокопроизводительные параллельные роботы для манипулирования изделиями и полностью автоматизированное управление на базе ПЛК, обеспечивая высокую эффективность автоматизированной упаковки продукции, упаковываемой в мешки. Благодаря интеграции функций открывания картонных коробок, укладки, герметизации, онлайн-взвешивания, нанесения этикеток и паллетизации линия позволяет сократить трудозатраты до 70 % и идеально подходит для автоматизированного крупносерийного производства.
Обзор продукта
Для производителей, сталкивающихся с ростом затрат на рабочую силу, нестабильным качеством упаковки и низкой эффективностью ручной упаковки продуктов в пакеты наша автоматическая линия упаковки в пакеты и коробки предлагает трансформационное автоматизированное решение. Эта полностью интегрированная сквозная система объединяет передовые технологии параллельных роботов, интеллектуальное управление на базе ПЛК и стандартизированное упаковочное оборудование для обеспечения полностью автоматической работы — от раскрытия картонных коробок, упаковки изделий в пакеты и коробки, запечатывания коробок, онлайн-взвешивания, нанесения этикеток в реальном времени до финальной паллетизации.
Эта упаковочная линия специально разработана для замены ручной упаковки, что не только значительно снижает ваши трудозатраты, но и повышает стабильность качества упаковки и её эффективность. Она способна удовлетворять высокие требования к объёмам и непрерывности производства в различных отраслях — пищевой промышленности, сельском хозяйстве, химической промышленности, товарах повседневного спроса и строительных материалах, помогая вам достичь автоматизированного и интеллектуального производства.
Основные Преимущества
Полностью автоматизированный сквозной рабочий процесс: интеграция всех процессов упаковки в одну линию, исключающую ручное вмешательство на всем протяжении рабочего процесса, что позволяет сократить затраты на рабочую силу до 70 % и повысить производственную эффективность.
Высокоскоростной параллельный робот в качестве основного узла: использование отечественного высокопроизводительного параллельного робота в качестве основного узла упаковки, обеспечивающего быструю и точную загрузку пакетов в коробки с точностью позиционирования 0,1 мм, что гарантирует стабильную и гибкую работу.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК: полная система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и сенсорного экрана, поддерживающая простоту эксплуатации, отображение данных о производстве в реальном времени, автоматическое обнаружение неисправностей и подачу сигналов тревоги, что значительно сокращает простои оборудования.
Гибкая адаптация к планировке участка: линия может быть настроена под различные размеры пакетов и коробок, а также конфигурирована для работы по схемам «вход справа / выход слева» или «вход слева / выход справа», идеально соответствуя существующей планировке вашего участка.
Постоянное качество упаковки: обеспечивает непрерывную высокоскоростную упаковку с постоянным качеством, исключая ошибки, вызванные ручным трудом, и повреждение продукции, гарантируя соответствие каждой коробки вашим стандартам качества.
Простота интеграции и технического обслуживания: модульная конструкция обеспечивает лёгкую интеграцию в существующую производственную линию, а все компоненты стандартизированы, что значительно упрощает монтаж и техническое обслуживание.
Сценарии применения
Эта автоматическая линия для упаковки в пакеты и коробки подходит для следующих отраслей:
Пищевая и сельскохозяйственная промышленность: автоматическая упаковка пищевых продуктов в пакеты, зерна, семян, закусок и других сельскохозяйственных товаров, повышающая эффективность упаковки и гигиенические показатели.
Химическое производство: упаковка химических продуктов в пакеты, удобрений, добавок и других химических товаров, обеспечивающая безопасность и стабильность процесса упаковки.
Производство товаров народного потребления: массовая упаковка бытовых товаров в пакеты, помогающая удовлетворять требования к высокому объёму производства.
Строительная индустрия: упаковка сыпучих строительных материалов и других строительных изделий в мешки, снижение трудозатрат при тяжёлых упаковочных работах.
Исполнение заказов в электронной коммерции: автоматизированная упаковка для выполнения заказов электронной коммерции, повышение скорости обработки заказов и сокращение сроков доставки.
Детали оборудования
Автоматический упаковщик коробок
Первая станция линии: это оборудование автоматически выполняет раскрытие коробок, подгибание нижних клапанов и герметизацию нижнего шва скотчем, готовя пустые коробки к упаковке. Управление осуществляется с помощью ПЛК, что значительно снижает физические нагрузки на персонал; данное оборудование является обязательным элементом крупномасштабного автоматизированного производства.
Картонажный автомат с параллельным роботом
Основное оборудование линии: в качестве основного привода используется параллельный робот, обеспечивающий автоматическую загрузку продукции в мешках в раскрытые коробки. Корпус изготовлен из квадратных стальных труб сечением 100 мм с порошковым покрытием, что гарантирует высокую прочность и долговечность; оборудование поддерживает управление через ПЛК и работу с сенсорным экраном.
Онлайн-весы для коробок
Это онлайн-оборудование для контроля веса проверяет массу упакованных коробок, обеспечивая правильное количество продукции, исключая недозаполненные или переполненные коробки и гарантируя качество вашей продукции.
Машина для герметизации картонных коробок с одной лентой
После упаковки эта машина автоматически запечатывает верхнюю часть коробок. Она оснащена боковым приводом для стабильной транспортировки, аккуратным загибанием клапанов без образования складок и отдельным электрическим шкафом для обеспечения безопасности. Машина поддерживает два режима работы: ручной режим наладки и непрерывный режим запечатывания.
Автомат для маркировки коробок
Мы предлагаем два типа этикетировочных машин для удовлетворения ваших потребностей: машину для печати и нанесения этикеток в реальном времени и машину для нанесения предварительно напечатанных боковых этикеток; обе обеспечивают точное позиционирование этикеток и интеграцию в производственную линию.
Паллетизирующий робот
Последняя станция линии: этот робот автоматически укладывает упакованные коробки на паллеты, завершая тем самым процесс окончательной упаковки и подготавливая товары к отправке.
Роликовая конвейерная система
Эта система объединяет всё оборудование линии, обеспечивая стабильную и быструю транспортировку коробок между станциями. Поддерживает различные типы привода и схемы компоновки, обладает высокой пропускной способностью и надёжностью.
Технические параметры роликового конвейера
Параметры |
Значение |
Вариантов |
Метод привода |
Настраиваемый |
Привод одинарной цепью, привод двойной цепью, привод клиновым ремнём О-типа, привод клиновым ремнём V-типа |
Диаметр ролика |
Настраиваемый |
доступны диаметры 38, 50, 60, 76, 89 мм |
Расстояние между роликами |
Настраиваемый |
Разработано в соответствии с вашими техническими требованиями к продукту |
Ширина конвейера |
200-2000мм |
Настраиваемый |
Скорость транспортировки |
Макс. 50 м/мин |
В зависимости от фактического проектного решения |
Блок питания |
Настраиваемый |
Однофазное питание 220 В или трёхфазное питание 380 В, 50 Гц |
Пропускная способность |
Настраиваемый |
Индивидуально разработано с учётом ваших потребностей |
Основная электрическая конфигурация
№ |
Компонент |
Бренд |
1 |
HMI с сенсорным экраном |
Вид на вейнвью |
2 |
ПЛК-система управления |
Mitsubishi |
3 |
Сервомотор |
Mitsubishi |
4 |
Пневматические элементы |
AIRTAC/SMC |
5 |
Линейное направляющее |
HIWIN/PMI |
6 |
Датчик |
Omron, SICK, Keyence |
7 |
Низковольтное электрооборудование |
Шнайдер |
8 |
Блок питания |
MeanWell |
9 |
Параллельный робот |
Отечественный высокопроизводительный бренд |
Требования к спецификациям коробок
Чтобы обеспечить оптимальную работу линии и избежать засоров или сбоев, рекомендуем, чтобы ваши коробки соответствовали следующим спецификациям:
— Коробка должна быть предварительно согнута: первая и третья линии сгиба должны быть загнуты один раз для обеспечения совместимости с упаковочным оборудованием.
- Глубина линий сгиба должна составлять 2/3 толщины картона, чтобы облегчить сгибание и формирование коробки.
- Допустимое отклонение линий прорезов и сгибов не должно превышать 2 мм, чтобы коробка была идеально квадратной при раскрытии.
- Направление сгибания коробки должно быть точным: обратное сгибание делает её непригодной для использования на данном оборудовании.
- Качество картона должно соответствовать образцу: края должны быть ровными, без заусенцев и излишков материала.
- При сгибании длинных сторон не должно быть нахлеста; оставьте зазор 2–3 мм, чтобы избежать заклинивания.
- Линия сгиба на длинной стороне должна быть шире линии сгиба на короткой стороне на 1/2–2/3 толщины картона, чтобы предотвратить образование морщин.
- Поверхность коробки должна быть ровной, сухой и обладать определённой шероховатостью для обеспечения надёжного вакуумного захвата и герметичного заклеивания лентой.
- Допустимая погрешность размеров по длине, ширине и высоте не должна превышать 5 мм, чтобы обеспечить точное позиционирование.
Часто задаваемые вопросы
В: Можно ли адаптировать линию под разные размеры продукции?
О: Да, линия полностью адаптируема. Мы можем скорректировать крепления роботов, параметры картонных коробок и настройки оборудования, чтобы идеально соответствовать вашим конкретным требованиям к продукции и упаковке.
В: Какова типичная окупаемость инвестиций (ROI) для этой линии?
A: Для большинства производителей эта линия может сократить трудозатраты до 70 %. Благодаря экономии на заработной плате типичный срок окупаемости составляет 12–18 месяцев в зависимости от уровня местной заработной платы и объёма производства.
В: Что происходит при нехватке материалов в ходе производства?
A: Линия оснащена датчиками уровня материала. При снижении уровня материала оборудование автоматически останавливается и возобновляет работу после пополнения запасов материала — ручное вмешательство не требуется.
В: Можно ли интегрировать линию в мою существующую производственную линию?
О: Да, линия спроектирована для простой интеграции. Её можно подключить к вашей существующей производственной линии, а также адаптировать компоновку под конкретные условия вашего производства.
В: Предоставляете ли вы послепродажную поддержку и сервисное обслуживание?
О: Да, всё оборудование использует стандартизированные компоненты известных брендов; мы предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию, бесплатную техническую поддержку и выезд специалистов на место при необходимости, чтобы обеспечить длительную и стабильную эксплуатацию.
Если вас интересует наша автоматическая линия для упаковки в пакеты и коробки, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение, подробный коммерческий запрос или договориться о виртуальной демонстрации работы линии. Наша команда экспертов совместно с вами разработает упаковочное решение, соответствующее вашим производственным потребностям.
