Ez a termékcsalád széles körben használatos vákuumos szigetelési kezelésre tekercsek esetében motorokban, elektromos készülékekben, speciális motorokban, vízpumpa-motorokban, mágnesgyújtókban, transzformátorokban és egyéb ipari területeken. Ez egy szigetelési kezelőberendezés a motor- és transzformátoripar, valamint a vasmagok számára, amely javítja a termék minőségét, csökkenti a költségeket és növeli a versenyképességet. Ugyanakkor egy új típusú energiatakarékos és környezetbarát berendezés, amely főként az alkatrészek automatikus előszárítását, bevonását, zselésítését, keményítését és végleges szárítását végzi, így a kezelt alkatrészek festékrétege egyenletes és teljes, jó mechanikai és villamos tulajdonságokkal rendelkezik, alapvetően egységes külső felülettel és kiváló dinamikus egyensúlyi teljesítménnyel. Emellett növeli a hatékonyságot és energiát takarít meg.
1.1. A merítéses festék jó átjárási tulajdonságokkal és alapos átmerítéssel rendelkezik;
1.2. A szárítás (páratartalom-eltávolítás) alkalmazásával jelentősen csökkenthető az előszárítási és hűtési állomások száma, csökken az energiafogyasztás és a berendezésbe történő beruházás;
1.3. A merítési és szárítási kezelési ciklus jelentősen lerövidül, és az egész folyamat csak néhány órát vesz igénybe, így a munkahatékonyság 2–4-szeresére nő;
1.4. 60–80 % elektromos energia megtakarítása;
1.5. A oldószermentes festék használata javítja az izolációs tekercsek kitöltési arányát;
1.6. A tekercs felületén a merítéses kezelés után kialakuló festékréteg általában nem haladja meg a 0,02 mm-t, így nincs szükség festéklekapálásra. A cseppentett festékhez képest a vasmag felületét szigetelő festék védi, amely kiváló rozsdavédő tulajdonsággal rendelkezik;
1.7. Mivel az egész folyamatot automatikus vezérlés biztosítja, a különböző folyamatparaméterek stabilitása szigorúan garantált, ezzel stabilizálva a termékminőséget;
1.8. A festékmerítő tartályok és a festéktároló tartályok tisztítása és karbantartása egyszerű;
1.9. Zárt csöveket használnak a festék szállítására, és a nyomáskülönbséget kihasználva csökkentik a hígítószer elpárolgását, javítva ezzel a szigetelőfesték felhasználását, ami jelentősen csökkenti a szigetelőfesték veszteségét;
1.10. A folyamatos merítés során általában egyetlen réteg merítőfestéket alkalmaznak, és a vezetékek nem meríthetők festékbe, hogy elkerüljék a festékmérítés utáni megkeményedést és ridegséget, amely befolyásolja az összeszerelést és a minőséget.