Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный телефон / WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

ВСЕ ТОВАРЫ

Вакуумное непрерывное оборудование для пропитки и сушки

  • Обзор
  • Рекомендуемые товары
Эта серия продуктов широко применяется для вакуумной изоляционной обработки обмоток в двигателях, электроприборах, специальных двигателях, двигателях водяных насосов, магнето, трансформаторах и других отраслях. Это оборудование для изоляционной обработки в производстве двигателей, трансформаторов и магнитопроводов, предназначенное для повышения качества продукции, снижения затрат и усиления конкурентоспособности. Одновременно это новое энергосберегающее и экологически чистое оборудование, выполняющее в автоматическом режиме предварительную сушку, пропитку, гелеобразование, отверждение и окончательную сушку деталей, обеспечивая при этом равномерное и полное формирование лакокрасочного покрытия на обрабатываемых деталях, обладающего хорошими механическими и электрическими свойствами, а также практически одинаковой внешней поверхностью и высокими показателями динамического баланса. Кроме того, оно повышает производительность и способствует энергосбережению.
    
1.1. Погружная краска обладает хорошей проникающей способностью и обеспечивает полное погружение;
1.2. Использование сушки (дегидратации) позволяет значительно сократить количество станций предварительной сушки и охлаждения, снизить энергопотребление и капитальные затраты на оборудование;
1.3. Цикл операций выдержки и сушки значительно сокращён, и весь процесс занимает всего несколько часов, повышая производительность труда в 2–4 раза;
1.4. Экономия электроэнергии на 60–80 %;
1.5. Использование краски без растворителей повышает коэффициент заполнения изоляционных катушек;
1.6. Толщина плёнки краски на поверхности рулона после погружной обработки, как правило, не превышает 0,02 мм, поэтому отсутствует необходимость в операции соскабливания краски. По сравнению с капельным нанесением краски, поверхность магнитопровода защищена изоляционной краской, что обеспечивает высокую стойкость к коррозии;
1.7. Поскольку весь процесс осуществляется под автоматическим управлением, стабильность всех технологических параметров строго гарантируется, что обеспечивает стабильность качества продукции;
1.8. Простота очистки и технического обслуживания ванн для погружного окрашивания и ёмкостей для хранения краски;
1.9. Для транспортировки краски используются герметичные трубопроводы с применением перепада давления, что снижает испарение растворителя и повышает коэффициент использования изоляционной краски, позволяя существенно сократить её потери;
1.10. Непрерывное погружение, как правило, осуществляется с использованием одного слоя гальванического покрытия; выводы не должны подвергаться погружению в покрытие, чтобы избежать его затвердевания и охрупчивания после нанесения, что может повлиять на сборку и качество.
 
image - 2026-03-20T114850.852.jpg image - 2026-03-20T114859.029.jpg image - 2026-03-20T114917.295.jpg
image - 2026-03-20T114804.621(06c14435fd).jpg image - 2026-03-20T114907.653.jpg image - 2026-03-20T114955.829.jpg

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный телефон / WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный телефон / WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный телефон / WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000