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- Visão Geral
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Esta série de produtos é amplamente utilizada para o tratamento de isolamento a vácuo de bobinas em motores, eletrodomésticos, motores especiais, motores de bombas d’água, magnétos, transformadores e outras indústrias. Trata-se de um equipamento de tratamento de isolamento para as indústrias de motores e transformadores, bem como para núcleos de ferro, destinado a melhorar a qualidade dos produtos, reduzir custos e aumentar a competitividade. Ao mesmo tempo, é um novo tipo de equipamento econômico e ecologicamente sustentável, que realiza, de forma automática, as etapas de pré-secagem, imersão, gelificação, cura e secagem das peças trabalhadas, garantindo que a película de tinta aplicada nas peças tratadas seja uniforme e completa, com boas propriedades mecânicas e elétricas, superfície externa praticamente homogênea e excelente desempenho de equilíbrio dinâmico. Além disso, aumenta a eficiência e promove economia de energia.
1.1. A tinta de imersão possui boa permeabilidade e imersão completa;
1.2. O uso de secagem (desumidificação) pode reduzir significativamente as estações de pré-secagem e resfriamento, diminuindo o consumo energético e o investimento em equipamentos;
1.3. O ciclo de tratamento de imersão e secagem é significativamente reduzido, e todo o processo leva apenas algumas horas, aumentando a eficiência do trabalho em 2 a 4 vezes;
1.4. Economia de 60–80% de eletricidade;
1.5. A utilização de tinta livre de solventes pode melhorar a taxa de preenchimento das bobinas isolantes;
1.6. A película de tinta na superfície da bobina após o tratamento de imersão geralmente não excede 0,02 mm, não havendo necessidade do processo de raspagem de tinta. Em comparação com a aplicação por gotejamento, a superfície do núcleo de ferro é protegida por tinta isolante, conferindo boa resistência à corrosão;
1.7. Devido à implementação de controle automático em todo o processo, a estabilidade de diversos parâmetros operacionais é rigorosamente garantida, estabilizando assim a qualidade do produto;
1.8. Limpeza e manutenção fáceis dos tanques de imersão em tinta e dos tanques de armazenamento de tinta;
1.9. São utilizados tubos fechados para o transporte de tinta, aproveitando a diferença de pressão para reduzir a evaporação do solvente e melhorar a utilização da tinta isolante, o que pode reduzir significativamente as perdas dessa tinta;
1.10. A imersão contínua adota, na maioria das vezes, uma única camada de tinta por imersão, e os terminais não podem ser imersos na tinta para evitar o endurecimento e a fragilização após a imersão na tinta, o que afeta a montagem e a qualidade.
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