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- 概要
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本製品シリーズは、モーター、電気機器、特殊モーター、水ポンプ用モーター、マグネトー、トランスフォーマーなどの業界におけるコイルの真空絶縁処理に広く使用されています。これは、モーター・トランスフォーマー産業および鉄心向けの絶縁処理装置であり、製品品質の向上、コスト削減、競争力強化を実現します。同時に、ワークピースの自動予備乾燥、含浸、ゲル化、硬化および最終乾燥を主に担当する、新世代の省エネルギー・環境保護型装置です。これにより、処理されたワークピースの塗膜は均一かつ充実し、優れた機械的・電気的特性を有するとともに、外表面がほぼ均一で、優れた動的バランス性能を発揮します。また、作業効率の向上と省エネルギーも実現します。
1.1. 浸漬塗装は優れた浸透性と完全な浸漬性を有しています。
1.2. 乾燥（除湿）を採用することで、予備乾燥および冷却工程を大幅に短縮でき、エネルギー消費量および設備投資額を削減できる；
1.3. 浸漬・乾燥処理サイクルが大幅に短縮され、全工程で数時間しかかからず、作業効率が2～4倍向上します。
1.4. 電力消費を60～80％削減します。
1.5. 溶剤不使用塗料の使用により、絶縁コイルへの塗料充填率が向上します。
1.6. 浸漬処理後のコイル表面の塗膜厚は通常0.02mm以下であり、塗膜掻き取り工程を必要としません。滴下塗装と比較して、鉄心表面は絶縁塗料により保護されており、優れた防錆性能を有しています。
1.7. 全工程にわたり自動制御が採用されているため、各種工程パラメータの安定性が厳密に保証され、製品品質の安定化が図られます。
1.8. 塗料浸漬槽および塗料貯蔵槽の清掃・保守が容易です。
1.9. 塗料の輸送には密閉パイプラインが採用され、差圧を利用して溶剤の蒸発を抑制し、絶縁塗料の使用効率を向上させることで、絶縁塗料の損失を大幅に低減できます。
1.10. 連続浸漬方式では、主に単層の浸漬塗装が採用される。ただし、リード部分は塗料に浸漬しないようにする必要がある。これは、浸漬塗装後にリードが硬化・脆化し、組立や品質に影響を及ぼすのを防ぐためである。
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