Maden və ağır maşınlar sahəsində fəaliyyət göstərən sənaye mühərrikləri istehsalçısı üçün tam yüksək gərginlikli mühərrik sarğısı və VPI (Vakuum Təzyiqi İmpregnasiyası) xətti hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.
Müştərinin mövcud əl ilə sarılma prosesində bir neçə operativ çətinlik yaranırdı:
· Bobinlərin qeyri-bərabər sarılması nəticəsində mühərriklərin erkən arızalanması
· Xüsusi hazırlanmış yüksək gərginlikli mühərrik konfiqurasiyaları üçün uzun gözləmə müddətləri
· Ağır bobinlər və VPI kimyəvi maddələri ilə işləyən operatorların təhlükəsizliyinə dair risklər
· Enerji effektivliyi yüksək sənaye mühərriklərinə olan artan tələbatı ödəmək üçün məhdud istehsal gücü
Tam avtomatlaşdırılmış istehsal sistemi hazırlanmışdır:
· Yüksək dəqiqlikli bobin sarıcılar: Avtomatik tel gərginliyi idarəetməsi və təbəqə sayımı ilə təchiz edilmiş CNC idarə olunan sarılma maşınları
· Avtomatlaşdırılmış bobin emalı: Sarılma, yerləşdirmə və VPI stansiyaları arasında bobin daşınması üçün robot sistemləri
· VPI Sistemi İnteqrasiyası: Dəqiq rezin nəzarəti və bişirmə sobaları ilə avtomatlaşdırılmış vakuum təzyiqi impregnasiya xətti
· Keyfiyyət nəzarəti: Çevrimiçəri izolyasiya sınağı və yüksək gərginlikli dayanıqlılıq sınağı
· Material dəstəyi: Mis qanadlı boruların, istilikkeçirici materialların və xüsusi rezinlərin sabit təchizatı
· Keyfiyyət mükəmməlliyi: İşə salınmadan sonra ilk 12 ay ərzində bobinlə bağlı heç bir arıza qeyd edilməyib
· İstehsal müddətinin qısalması: Fərdiləşdirilmiş motorların çatdırılma müddəti 8 həftədən 3 həftəyə qədər azaldılıb
· Güc artırılması: Əlavə mərtəbə sahəsi olmadan istehsal gücü 60% artırılıb
· Təhlükəsizlik yaxşılaşdırılması: VPI prosesində əllə işləmə riskləri tamamilə aradan qaldırılıb