EN
Производство промышленных двигателей — высоковольтные намоточные линии для тяжёлых условий эксплуатации
Обзор проекта
Спроектирована и внедрена полная линия намотки катушек высоковольтных двигателей и пропитки методом ВДИ (вакуумно-давлениевая пропитка) для производителя промышленных двигателей, обслуживающего горнодобывающую отрасль и сектор тяжёлого машиностроения.
Проблема
Существующий ручной процесс намотки у заказчика сталкивался с рядом операционных проблем:
· Нестабильное качество намотки катушек, приводящее к преждевременному выходу электродвигателей из строя
· Продолжительные сроки изготовления нестандартных высоковольтных двигателей
· Риски для безопасности операторов при работе с тяжёлыми катушками и химическими веществами для вакуумно-давлениевой пропитки (VPI)
· Ограниченные производственные мощности для удовлетворения растущего спроса на энергоэффективные промышленные электродвигатели
Наше решение
Разработана комплексная автоматизированная производственная система:
· Высокоточные намоточные станки: станки с ЧПУ для намотки катушек с автоматическим регулированием натяжения провода и подсчётом слоёв
· Автоматизированная система перемещения катушек: роботизированные комплексы для транспортировки катушек между участками намотки, вставки и вакуумно-давлениевой пропитки (VPI)
· Интеграция системы VPI: автоматическая линия вакуумно-давлениевой пропитки с точным дозированием смолы и печами отверждения
· Контроль качества: Проверка изоляции в линии и испытание на устойчивость к высокому напряжению
· Материальное обеспечение: Стабильные поставки медных оребрённых труб, теплопроводящих материалов и специальных смол
Результаты
· Высочайшее качество: Нулевое количество отказов катушек, зафиксированных в течение первых 12 месяцев эксплуатации
· Сокращение сроков поставки: Срок поставки индивидуальных электродвигателей сокращён с 8 до 3 недель
· Увеличение мощности: Производственная мощность увеличена на 60 % без расширения производственных площадей
· Повышение безопасности: Полная ликвидация рисков, связанных с ручной обработкой, на этапе вакуумно-пропиточного процесса (VPI)
 |
 |